第四节 地下连续墙

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1、第四节地下连续墙地下连续墙是近年来在地下工程和基础工程施工中应用较为广泛的一项技术。如北京王府井宾馆，广州白天鹅宾馆，上海电信大楼，上海国际贸易中心大厦，上海金茂大厦等。一、地下连续墙的施工工艺原理与适用范围1．地下连续墙的施工工艺原理原理：用特制的挖槽机械在泥浆护壁的情况下分段开挖沟槽，待挖至设计深度并清除沉淀泥渣后，将地面上加工好的钢筋骨架用起重设备吊放入沟槽内，用导管向沟槽内浇筑水下混凝土，随混凝土浇筑泥浆被置换出来，待混凝土浇至设计标高后，一个单元槽段施工完毕。各个单元槽段之间用特制的接头连接，形成连续的地下钢筋混

2、凝土墙。2.地下连续墙的适用范围3.地下连续墙的优点施工时振动小，噪音低。墙体刚度大。防渗性能好。可以贴近施工。占地少。可用于逆做法施工。两墙合一。易于设置埋设件。适用于多种地基条件。4.地下连续墙的缺点(1)易造成施工现场泥泞，需对废泥浆进行处理；(2)墙面不够光滑，作为永久性结构需进行进一步处理；(3)如只作临时挡土结构不够经济。二、地下连续墙的施工1．地下连续墙的施工工艺过程目前，我国建筑工程中应用最多的是现浇的钢筋混凝土板式地下连续墙。分两墙合一和纯为临时挡土墙两种情况。现浇钢筋混凝土壁板式地下连续墙施工工艺过程修

3、筑导墙、泥浆制备与处理、深槽挖掘、钢筋笼制备与吊装以及混凝土浇筑，是主要工序。（1）修筑导墙导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时结构。1)导墙的作用(A)挡土墙作用，可在导墙内适当距离设置横撑。(B)基准作用。(C）重物支承作用。(D)其他作用：①防止泥浆漏失、保持泥浆稳定；③防止雨水等地面水流入槽内；④起到相邻结构物的补强作用。2)导墙的形式3)导墙施工导墙的施工顺序：平整场地→测量定位→挖槽→绑筋→支模板（按设计图，外侧可利用土模，内侧用模板）→浇混凝土→拆模并设置横撑→回填外侧空隙并碾压。导墙构造要求导墙的厚度一般为1

4、50～200mm，深度为1.0～2.0m。导墙的配筋12@200。导墙面应高于地面约l00mm。导墙拆模后，沿纵向每隔lm左右加设上下两道木支撑。(2）泥浆1）泥浆的功能(A)防止槽壁坍塌。在槽壁上形成不透水的泥皮，使泥浆的静压力有效地作用在槽壁上，防止槽壁坍塌。(B）携渣作用。能将钻头式挖槽机挖下来的土渣悬浮起来，即便于土渣随同泥浆一同排出槽外。(C）冷却和滑润作用。泥浆可降低钻具的温度，又可起润滑作用而减轻钻具的磨损。2)泥浆成分泥浆通常使用膨润土，添加掺合物和水。(A）膨润土是一种颗粒极细、遇水显著膨胀、黏性和可塑性

5、都很大的特殊黏土，主要成分是SiO2,Al203和Fe2O3等。(B)掺合物按其用途分：有加重剂、增黏剂、分散剂及防漏剂四类。地下连续墙挖槽用护壁泥浆（膨润土泥浆）的制备方法：制备泥浆自成泥浆半自成泥浆3)泥浆的控制指标（3）挖深槽挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。地下连续墙挖槽的主要工作：单元槽段划分挖槽机械的选择与正确使用1）单元槽段划分地下连续墙施工时，预先沿墙体长度方向把地下墙划分为许多某种长度的施工单元，这种施工单元称“单元槽段”。单元槽段的长度多取4～8m。单元槽段的长度确定主要考虑的因素槽壁的稳定钢筋笼起吊能

6、力单元槽段之间的接头一般避免设在转角及地下连续墙与内部结构的连接处2)挖槽机械我国在地下连续墙施工中，目前应用最多的是吊索式蚌式抓斗、导杆式蚌式抓斗、多头钻和冲击式挖槽机。蚌式抓斗:一般土层冲击式挖槽机：岩石(A）索式导板抓斗由钢索操纵开斗抓土闭斗和提升的，用导板导向，可提高挖槽精度，又增大抓斗重量。（B）多头钻机主体由多头钻和潜水机组成，挖槽时用钢索悬吊，采用全面钻进方式，可一次完成一定长度和宽度的深槽。3)挖槽索式中心提拉抓斗的施工顺序施工时以导墙为基准。挖地下墙的第一单元槽段，首先挖掉①和②两个部分，然后挖去中间③部

7、分，一个单元槽段的挖掘完成，以后挖槽段工作如图3-45（b)所示，先挖掉④部分，在挖第⑤部分，从而又完成一个单元槽段的挖槽。（4)清底修槽：槽段挖至设计标高后，用钻机的钻头或超声波方法测量槽段断面，如误差超过规定的精度则需修槽。修槽之后就进行清底（永久结构应作二次清底）。挖槽结束后，悬浮在泥浆中的颗粒将渐渐沉淀到槽底，此外，在挖槽过程中被排出而残留在槽内的土渣，以及吊放钢筋笼时从槽壁上刮落的泥皮都堆积在槽底。在挖槽结束后清除以沉渣为代表的槽底沉淀物的工作称为清底。规范：沉渣厚度永久结构≦100mm临时结构≦200mm使用仪

8、器：重锤或沉积物测定仪(A）清底的必要性沉渣在槽底很难被浇灌的混凝土换置出地面，沉碴留在槽底使地下墙承受力降低，将造成墙体沉降。沉渣多会影响钢筋笼插入位置。沉渣混入混凝土后，降低混凝土强度，严重影响质量。沉渣集中到单元槽的接头处会严重影响防渗性能。沉渣会降低混凝土流动性、降低混凝土浇筑速度，有时会造成钢