钢材预处理工艺

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1、钢材预处理教学要求：了解钢材的矫正；理解钢材的表面清理与防护重点：钢材的表面清理与防护；难点：型钢的矫正。供加工厂使用的钢材和型材，由于轧制后冷却收缩不均匀和运输堆放中的各种影响，会发生形变和锈蚀。为了保证号料和加工质量，加工厂在号料前应对钢料进行矫正、矫平和清锈，并涂上防锈涂料。这个工艺过程称为钢材预处理。任务一：钢材的矫正任务一：钢材的矫正钢材在使用前，其表面常存有不平、弯曲、扭曲、波浪形等缺陷，这些缺陷使钢材在下料划线时，不可能获得所需要的下料精度，造成零件尺寸的偏差，从而影响后续工序的顺利进行。所以，钢材在下料和成形加工之前，必须对钢材进行矫正。任

2、务一：钢材的矫正钢材变形的原因：1.钢板轧制引起的变形在轧制钢板时，当轧辊沿其长度方向受热不均匀，或者由于轧滚弯曲，轧辊调整设备失常等各种原因，都将造成轧辊之间的间隙不一致，从而导致钢材在宽度方向的压缩不均匀，于是钢材的每根纤维沿着长度方向的延伸就不相同。2.运输、存放引起的变形钢材在运输、存放过程中的不当也会产生局部皱曲。变形的表现：表面凹凸不平、弯曲、扭曲、波浪形等任务一：钢材的矫正钢材的矫正原理：钢材的任何一种变形都是由于其中一部分纤维比另一部分纤维缩得短些或是伸得长些所致。因此，矫正就得将较短的纤维拉长和将较长的纤维缩短而使之一样长，但实际上一般都

3、采取拉长纤维的方法，因为压缩纤维难以实现。任务一：钢材的矫正矫正工艺分为：钢板的矫正型材的矫正任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：一般利用钢板矫正机任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：钢板矫正机的工作原理钢板矫正使用多轴辊矫正机。任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：扁钢或小块板材，也可在矫正机上矫正，只要将相同厚度的扁钢或小块板材放在一块用作衬垫的钢板上，然后。使之通过矫正机，便能矫平（有时也需来回若干次）。矫平机桥面矫平机任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：薄钢板矫正用多辊轴矫平机，厚钢板矫平采用大型水压机在平台矫正。水压机任务一：钢材的矫正钢板的矫正工艺：小讨

4、论：钢板的厚度与矫正的难易?任务一：钢材的矫正型钢的矫正工艺：对于平直的型钢构件，应先经过型钢矫形机矫直，再进行号料和切割。对于弯曲的型钢构件，因为加工时要留有工艺余量，所以不必经过矫直，可直接进行号料、切割和弯曲加工。任务一：钢材的矫正型钢的矫正工艺：型钢主要是用型材矫直机（撑床）进行矫正的。任务一：钢材的矫正型钢的矫正工艺：型钢主要是用型材矫直机（撑床）进行矫正的。机床的工作部分是两个支撑和一个推撑,支撑没有动力传动，但两个支撑之间的间距可以按照需要进行调节。推撑装在一个能作水平往复运动的滑块上，由电动机通过减速器或由气动装置来带动着作水平往复运动。

5、　　在矫正型钢时，将型钢靠在两个支撑上，支撑之间的型钢受到推撑作用力的作用而产生变形，以实现矫正型钢的目的。任务一：钢材的矫正型钢的矫正工艺：在没有专门型材矫正设备的情况下，小尺寸的型钢可在平台或圆墩上用手工敲击来矫正；大尺寸的型钢可用水火矫正法矫正，也可以在压力机上进行矫正，但在压力机上矫正时需要配备符合型钢状态的压模。任务一：钢材的矫正型钢的矫正工艺：近年来，国内外都在不断地研制矫正型钢的新设备，而且朝着一机多用的方向发展。异型型钢矫正机任务二：钢材的表面清理与防护任务二：钢材的表面清理与防护所谓表面清理与防护，系指清除钢材表面的氧化皮和铁锈，俗称除锈

6、，然后在除锈的钢材表面涂刷防锈底漆的工艺过程。钢材在钢厂热轧时，会跟空气中的氧气直接起氧化反应，在表面形成一层完整的、致密的氧化皮。在以后的运输贮存中，钢材表面会吸附空气中的水分，由于钢中含有一定比例的碳和其它元素，因而在钢材的表面会形成无数的微电池而发生电化锈蚀，使钢材表面产生锈斑。任务二：钢材的表面清理与防护目前我国钢结构加工厂中采用的钢材表面清理方式有：用于钢材预处理的原材料抛丸法和酸洗法；用于二次除锈的分段喷丸法和带锈底漆；水力除锈法以及现在仍然保留采用的手工敲铲法等。钢材的表面防护是指经除锈后的原材料表面涂刷防锈底漆的工艺过程。任务二：钢材的表面

7、清理与防护一、原材料抛丸法原材料抛丸法是现代用于钢材预处理的最好方法。它主要是除去钢板表面的氧化皮和铁锈，适合于组建钢材预处理的流水生产线。它是利用离心式抛丸机的旋转叶轮将铁丸或其它磨料高速抛射到钢材的表面上，使氧化皮和铁锈剥落的一种除绣工艺方法。任务二：钢材的表面清理与防护二、原材料酸洗法化学除锈法通常是指多工序的酸洗法，一般结构钢材的酸洗除锈鳞化防护的工艺流程如下：　　脱脂→酸洗除锈→冷水冲洗→中和处理→冷水冲洗→鳞化处理→热水冲洗→自然干燥→补充处理→自然干燥任务二：钢材的表面清理与防护酸液溶度与处理温度、时间关系曲线任务二：钢材的表面清理与防护三

8、、分段喷丸法喷丸除锈多用于分段表面锈斑的清理，属于二次除锈。它是利