联锁阀, 风险评价记录表

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1、风险评价记录表（一）工作任务：联锁阀检修（原料气）工作岗位：原料气分析员：(本人签字)日期：序号工作内容/程序/活动危险因素潜在危害/事故R=L×S危险等级现有控制措施补充控制措施RLS1用万用表检查联锁阀电回路万用表电压、电流档未换损坏万用表422可接受测电流时换挡，技术培训。电回路导线短路损坏回路上的仪表设备422可接受严格地按照《检修规程》、《检修操作卡》的要求进行检修。2清理气回路堵塞或泄漏，调整气回路压力气回路堵塞，过滤减压阀出口压力不符合要求阀不能开关到位，工艺不能正常操作，浪费资源。623可接受清理过滤减压阀、阀门定位器，调整过滤减压阀出口压力。气回路泄漏阀不

2、能开关到位，工艺不能正常操作，浪费资源。623可接受紧固泄漏部件（气源球阀、过滤减压阀、阀门定位器及连接件）或进行更换。润滑油泄漏弄脏作业人员，污染地面环境；火灾或爆炸422可接受紧固泄漏部件，正确穿戴个人防护用品。未降温降压，未置换物料，拆卸联锁阀带压天然气喷出，伤害作业人员，火灾或爆炸。623可接受工艺人员先从管线倒淋处排放干净该管道介质，并确认该管线已降至常温常压，维修作业人员方可进行检修。使用链式葫芦时，安全意识差砸伤作业人员，损坏设备。933中等正确穿戴劳动保护用品，个人安全防护意识培训，正确使用工具培训。5　　回装联锁阀回装操作不当阀内件损伤，物料泄漏，污染环境

3、。623可接受重新安装阀内件。密封垫片未更换或安装位置不匹配天然气泄漏，污染环境，浪费资源。623可接受更换密封垫片，重新安装密封垫片。执行机构与阀座回装位置不匹配联锁阀动作不灵活，影响工艺操作。623可接受重新安装恢复原位。紧固上阀盖时，紧固螺栓顺序不对，或预紧力不够物料泄漏，污染环境，烫伤人员。623可接受严格地按照《检修规程》、《检修操作卡》要求进行检修，技术培训。6　联锁阀联校高空作业时，作业人员摔落、工具坠落(检查、维护现场联锁阀)。人身伤害623可接受根据《十项管理制度》办理高空作业票、搭设高空作业设施、配带安全带，正确穿戴劳动保护用品，工具放入专用工具包、摆放

4、工具胶皮垫。7高处作业过程人身伤害623可接受高空作业时，作业人员摔落、工具坠落。根据《十项管理制度》办理高空作业票、搭设高空作业设施、配带安全带，正确穿戴劳动保护用品，工具放入专用工具包、摆放工具胶皮垫。工具使用使用作业工具不当人身伤害、设备损坏632可接受正确穿戴劳动保护用品，个人安全防护意识培训，正确使用通用工具、专用工具培训。8清理检修作业现场废弃（生料带、聚四氟乙烯垫、电缆线、电池）忘记清理污染环境422可接受严格地按照《检修规程》、《检修操作卡》的要求进行检修，环保意识培训，加强检查。风险评价记录表（一）工作任务：联锁阀检修（转化、合成）工作岗位：转化、合成工序

5、分析员：(本人签字)日期：序号工作内容/程序/活动危险因素潜在危害/事故R=L×S危险等级现有控制措施补充控制措施RLS1用万用表检查联锁阀电回路万用表电压、电流档未换损坏万用表422可接受测电流时换挡，技术培训。电回路导线短路损坏回路上的仪表设备422可接受严格地按照《检修规程》、《检修操作卡》的要求进行检修。2清理气回路堵塞或泄漏，调整气回路压力气回路堵塞，过滤减压阀出口压力不符合要求阀不能开关到位，工艺不能正常操作，浪费资源。623可接受清理过滤减压阀、阀门定位器，调整过滤减压阀出口压力。气回路泄漏阀不能开关到位，工艺不能正常操作，浪费资源。623可接受紧固泄漏部件（

6、气源球阀、过滤减压阀、阀门定位器及连接件）或进行更换。润滑油泄漏弄脏作业人员，污染地面环境；火灾或爆炸422可接受紧固泄漏部件，正确穿戴个人防护用品。未降温降压，未置换物料，拆卸联锁阀带压转化、合成气喷出，伤害作业人员，火灾或爆炸。623可接受工艺人员先从管线倒淋处排放干净该管道介质，并确认该管线已降至常温常压，维修作业人员方可进行检修。使用链式葫芦时，安全意识差砸伤作业人员，损坏设备。933中等正确穿戴劳动保护用品，个人安全防护意识培训，正确使用工具培训。5　　回装联锁阀回装操作不当阀内件损伤，物料泄漏，污染环境。623可接受重新安装阀内件。密封垫片未更换或安装位置不匹配

7、天然气泄漏，污染环境，浪费资源。623可接受更换密封垫片，重新安装密封垫片。执行机构与阀座回装位置不匹配联锁阀动作不灵活，影响工艺操作。623可接受重新安装恢复原位。紧固上阀盖时，紧固螺栓顺序不对，或预紧力不够物料泄漏，污染环境，烫伤人员。623可接受严格地按照《检修规程》、《检修操作卡》要求进行检修，技术培训。6　联锁阀联校高空作业时，作业人员摔落、工具坠落(检查、维护现场联锁阀)。人身伤害623可接受根据《十项管理制度》办理高空作业票、搭设高空作业设施、配带安全带，正确穿戴劳动保护用品，工具放入专用工具包、摆放