钣金加工：压铆手册

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1、钣金加工：钣金制造工艺手册—51铆接是通过两个物体相互铆合在一起，形成一个可拆卸或不可拆卸的连接体，本节主要介绍不可拆卸铆接1.1压铆是使用专用设备和专用工装模具对所需压铆件通过施加一种力，使之完全紧压或嵌入到工件内，而具能够保证它的牢固性和垂直度、平面度。1.1.1压铆加工工艺a)压铆底孔的开孔尺寸严格按照各压铆件所对应的板开孔尺寸处理。b)压铆工序应在产品零件表面处理（电镀、氧化等）工序之后完成，特殊产品零件除外（如：各工序加工完成再表面处理后，对压铆有干涉的）。c)压铆件表面颜色与产品零件表面处理颜色的选用：产品零件镀彩锌，选用镀彩锌压铆

2、件；产品零件镀蓝锌、白锌、镍和氧化，选用镀镍压铆件；特殊产品零件在表面处理之前压铆而且需要烧焊加固的，选用镀镍压铆件，因为镀层的化学元素会影响焊接的质量。d)各金属材质在表面处理后会发生的化学反应详见《第七章的表面处理》。1.1.2常用压铆件的介绍与加工工艺要求（参见《钣金件螺纹加工技术要求》与《压铆件清单》）1.1.2.1压铆螺母a)花齿压铆螺母的规格及相关工艺要求数据如下：花齿压铆螺母的规格及数据如下表：(单位：mm)螺纹规格M花齿压铆螺母代码A适合板厚t板开孔CTE  孔到边距L1碳钢不锈钢M2×0.4S-M2-0CLS-M2-00.77

3、0.8～1φ4.25φ4.221.5φ6.34.8S-M2-1CLS-M2-10.971.0S-M2-2CLS-M2-21.381.4M2.5×0.45S-M2.5-0CLS-M2.5-00.770.8～1φ4.25φ4.221.5φ6.34.8S-M2.5-1CLS-M2.5-10.971.0S-M2.5-2CLS-M2.5-21.381.4M3×0.5S-M3-0CLS-M3-00.770.8～1φ4.25φ4.221.5φ6.34.8S-M3-1CLS-M3-10.971.0S-M3-2CLS-M3-21.381.4M4×0.7S-M4-

4、0CLS-M4-00.770.8～1φ5.4φ5.382.0φ7.96.9S-M4-1CLS-M4-10.971.0S-M4-2CLS-M4-21.381.4M5×0.8S-M5-0CLS-M5-00.770.8～1φ6.4φ6.382.0φ8.77.1S-M5-1CLS-M5-10.971.0S-M5-2CLS-M5-21.381.4M6×1.0S-M6-0CLS-M6-01.151.2φ8.75φ8.724.08φ11.058.6S-M6-1CLS-M6-11.381.4S-M6-2CLS-M6-22.212.3b)花齿压铆螺母的加工工艺要

5、求：l铝板t≤1.0mm时，采用花齿压铆螺母代码为-0的加工（如：S-M3-0）；l不锈钢板压铆不锈钢(CLS)花齿压铆螺母时，由于不锈钢含碳量(硬度)高，为了降低压铆后螺母脱落的风险，必须在螺母紧贴板处烧焊(点焊几点)加固；l压铆时应利用模具一次压铆到位，螺母凸台部位(A尺寸)应完全嵌入板材，无缝隙，保证板的平面度和螺母与板的垂直度；c)花齿压铆螺母模具(一般常规模具)如下图：d)各材料压铆花齿压铆螺母所对应的各种力见下表：螺纹规格板材最小推力(N)最小扭力(kgf.cm)压铆力(kN)M2.5钢板190811.2～15.6铝板19066.7

6、～8.9M3钢板1901111.2～15.6铝板19086.7～8.9M4钢板1962218～27铝板1961811.2～13.4M5钢板1963018～38铝板1962211.2～15.6M6钢板27～36铝板18～321.1.2.2压铆螺柱压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、通孔非全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱；下面介绍通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种a)通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱的区别在于：除内孔通与不通和螺纹长度不同外，其余尺寸完全相同。见下图表的说明：(a)上图(a)和(b)压铆螺柱代码对照表通孔全通螺纹压铆螺柱代码盲孔压铆

7、螺柱代码碳钢不锈钢碳钢不锈钢SOOSOOSBSOBSOSb)例举盲孔压铆螺柱的规格及相关工艺要求数据如下：（F数据参见相应标准）盲孔压铆螺柱的规格及数据如下表：(单位：mm)螺纹规格M盲孔压铆螺柱代码适合板厚tmin板开孔+0.08-0C+00.13H孔到边距L1min碳钢不锈钢M2×0.4BSO-M2-LBSOS-M2-L1.0φ5.0φ4.984.756M3×0.5BSO-M3-LBSOS-M3-L1.0φ4.2φ4.194.756BSO-3.5M3-LBSOS-3.5M3-L1.0φ5.4φ5.386.356.8M4×0.7BSO-M4-

8、LBSOS-M4-L1.0φ6.0φ5.9577.5BSO-M4P-LBSOS-M4P-L1.3φ7.2φ7.1188.2M5×0.8BSO-M5-L