13-桩基工程施工

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1、软土工程施工的基本知识复习内容边坡失稳的形式、原因及防治措施；流沙与管涌产生条件及工程上的处理措施；明排水方法与设备；人工降低地下水方法及各种方法适用条件；井点系统的设计；混凝土工程一般施工工序及地下结构混凝土工程的特点；模板的标准、装拆工序及质量控制措施；钢筋的焊接与机械连接方法；软土工程施工的基本知识复习内容钢筋网的制备工艺过程；混凝土的浇注方法及注意事项（现浇多层钢筋混凝土框架结构、大体积钢筋混凝土结构、水下混凝土）；混凝土自然养护的具体措施及表面缺陷补救措施；地下工程渗漏水危害、衡量指标及防水

2、原则；防水混凝土成分及常用外加剂；抹面防水及涂层防水的施工要求；施工中“三缝”定义，变形缝与施工缝的防水处理；地下工程渗漏水的封堵原则及常规作法。第四章桩基工程施工§4.1概述§4.2预制桩的施工§4.3灌注桩的施工§4.1概述按承载力性状分为：摩擦型桩（摩擦桩、端承摩擦桩）；端承型桩（端承桩、摩擦端承桩）按使用功能分：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩、复合受荷桩按施工方法分：预制桩、灌注桩、深层搅拌桩§4.1概述工程应用工业与民用建筑、多层至高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头等。桩持力层的选择全

3、风化或强风化岩层坚硬粘土层密实碎石（砂粉）土层§4.1概述§4.2预制桩的施工预制桩定义预制桩是在工厂或施工现场制成的桩（钢筋混凝土桩、钢桩、PHC管桩），而后用沉桩设备将桩打入、压入、振入（有时用高压水冲）土中。§4.2预制桩的施工预应力管桩是采用预应力工艺、经离心成型、常压—高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生产制造的预应力中空圆筒体细长混凝土预制件，主要由圆筒形桩身、端头板合钢套箍等组成。按预应力施加方法可分为先张法预应力管桩和后张法预应力管桩。按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（PC）

4、和预应力高强混凝土管桩（PHC）。PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。单桩承载力大，耐打性好，设计选用灵活方便，施工速度快，成桩质量可靠。§4.2混凝土预制桩的施工混凝土预制桩施工工艺包括：制作、起吊、运输和堆放；沉桩—锤击打入法，静压压入法;接桩;停桩。§4.2混凝土预制桩的施工制作1）可在工厂或施工现场预制，但预制场地须平整、密实。2）为防止桩顶击碎，预制桩混凝土应从桩顶向桩尖开始连续浇筑，并应防止桩尖砂浆积累过多。3）采用重叠法制桩时，上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度

5、30%以后，方可进行，且桩的重叠层数，不宜超过4层。§4.2混凝土预制桩的施工起吊、运输和堆放1）桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输；2）当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程应平稳，严禁在场地上直接拖拉桩体；3）桩的堆放层数不宜超过4层，且各层垫木与吊点在同一横截面上。§4.2混凝土预制桩的施工打桩过程包括：桩架移动和定位、吊桩和定桩、打桩、截桩和接桩等。§4.2混凝土预制桩的施工锤击法打桩§4.2混凝土预制桩的施工静压法压桩§4.

6、2混凝土预制桩的施工打桩前的准备工作打桩前应处理地上、地下障碍物，对场地进行平整压实，放出桩基线并定出桩位，并在不受打桩影响的适当位置设置水准点，以便控制桩的入土标高；正式打桩前，还应进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范的规定，试桩不得少于3根。§4.2混凝土预制桩的施工打入桩施工注意要点：1）、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2）、施打中，桩捶、桩帽、桩身中心线应重合、当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出

7、原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3）、在较厚的粘土。粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，应将每根桩一次性连续打到底，尽量减小中间休歇时间。§4.2混凝土预制桩的施工沉桩时桩锤的选择原则：重锤低击§4.2混凝土预制桩的施工打桩顺序原则：减少挤土效应对桩与周边建筑物影1）桩数多于30根的群桩基础，自中间向两个方向或四周对称施打。一般情况下，桩的中心距小于4倍桩的直径时，就要拟定打桩顺序2）当一侧比邻建筑物时，由比邻建筑物处向另一方向施打；3）根据桩的规格

8、，宜先大后小，先长后短。§4.2混凝土预制桩的施工接桩1）接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。桩的连接方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种；2）焊接法与法兰接法所采用钢板桩和螺栓宜为低碳钢，并确保焊缝质量和设计尺寸，该接法适用于各类土层；3）硫磺胶泥锚接桩质量应严格管理，该接法一般仅用于软土层。§4.2混凝土预制桩的施工焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规则》焊缝应饱满连续。焊后自然冷却时间不得小于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打