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时间:2018-10-04
《nk32/45/20汽 轮 机 检 修 规 程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、新疆庆华能源有限公司企业标准NK32/45/20汽轮机检修规程-18-目录1、主题内容与适用范围…………………………………………(2)2、设备主要技术特性……………………………………………(2)3、检修内容及周期………………………………………………(3)4、检修质量标准…………………………………………………(5)5、检修前的检查与准备工作……………………………………(5)6、检修程序(拆卸、检查修理和安装)………………………(6)7、试车与验收……………………………………………………(11)8、安全注意事项…………………………………………………(
2、15)9、主要危险点辨识及预控措施表………………………………(15)10、交工验收资料…………………………………………………(17)-18-新疆庆华能源企业标准NK32/45/20汽轮机检修规程1、主题内容与适用范围本规程规定了NK32/45/20汽轮机的主要技术特性、检修内容与周期、检修质量标准、检修前的检查与准备工作、检修程序(拆卸、检查修理和安装)、试车与验收、安全注意事项等内容。本规程适用于杭州汽轮机股份有限公司生产的汽轮机的T8087—1检修。2、汽轮机的主要技术特性表一参数工况功率KW转速r/min进汽排汽压力(Mpa)温度℃流量t/
3、h压力(Mpa)温度℃流量t/h额定6507560028,044正常492056004.943520.7720.009汽轮机最大连续转速:5880r/min,调速范围:4480~5880r/min,危急保安器动作:6468r/min,电超速脱扣:6350r/min,液压蓄能器充氮气压力:0.5~0.55Mpa。汽轮机(顺汽流方向看)顺时针方向。汽轮机油牌号:ISOVG46。-18-表二(轴承跨距:2170mm)名称前轴承后轴承推力轴承型式二油叶二油叶米契尔式轴颈(面积/瓦块数)¢125mm¢200mm11800mm2/163、检修内容及检修周期3
4、.1小修:(小修、根据运行状态监测情况确定)3.1.1检查径向轴承、推力轴承间隙及磨损是否在标准范围内。3.1.2检查膜片联轴器及对中情况。3.1.3调节及保安系统调校,运行仪表校验。3.1.4消除运行时检查出的各种跑、冒、滴、漏等缺陷。3.1.5清洗检查油过滤器滤芯。3.2中修:中修包括小修的所有检修项目3.2.1检查转子的径向跳动。3.2.2检查转子的轴向窜量。3.2.3不开缸的情况下检查转子与气缸的对中。3.3大修:大修包括小修及中修的所有检修项目3.3.1开缸抽转子清理积垢。3.3.2调节系统整定值检验。3.3.3检验气缸与轴承座的对中。
5、3.3.4检查油封环、汽封、动、静叶片的磨损情况。3.3.5检查轴承座和汽缸的导向件是否有积垢和卡涩,必要时拆出修理或重新调整。3.3.6检查速关阀、调节气阀、油动机、必要时更换液压和蒸汽侧已磨损的零件。-18-3.3.7拆出蒸汽滤网并清理杂质,必要时更换。3.3.8检查抽气管路关断机构。3.3.9检查和测量汽缸中分面、支承面,检查汽缸是否歪斜、变形、腐蚀、检测中分面螺孔。3.3.10检查汽缸和轴承座的滑动面。3.3.11清理各疏水口外来杂质和污垢。3.3.12检查进汽和抽汽管路接口及连接螺栓。3.3.13检查汽缸内部件是否生锈积垢和磨损。3.3
6、.14检查内缸(蒸气室)、导叶持环支撑面的移动及磨损情况,必要时更换。3.3.15检查高温区域螺栓的松弛、裂纹,检测螺纹。3.3.16检查角形环、测量间隙和尺寸,必要时更换。3.3.17检查内外汽封及级间汽封的磨损、腐蚀情况及是否出现翘曲或断裂,必要时更换。3.3.18检查汽轮机转子的径向跳动、轴向窜动、联轴器的装配位置;配合静体部分复查通流部分尺寸,与产品合格证及初始安装记录作比较,确定是否有尺寸偏差。3.3.19检查动、静叶片结垢和受腐蚀情况,清洗叶片检测裂纹,检查叶片是否有碰擦痕迹及由外来杂质造成的损伤,检查围带是否有张口,叶片有无错位。3
7、.3.20转子做动平衡。3.3.21检查接地电刷,修整接触面。3.3.22检查主、辅油泵(包括联轴器)。3.3.23拆检手动及电动盘车机构。3.3.24检查调节、监视和保安设备中易磨损的部件,更换已磨损的零件,已失效的零件必须更换。3.3.25检查油箱液位计,油箱放油,对油进行化验和净化处理,清洗-18-油箱清理污物、清洗滤网。3.3.26检查滤油器,拆出滤芯清洗并做检查,检查滤油器是否有泄漏。3.3.27检查、清洗油冷却器。3.3.28汽轮机附属设备的清洗检查(凝汽器、汽封冷却器、抽气器、安全阀等)3.3.29紧固管路支吊架。3.3.30检查监
8、视设备和自动转换机构(电气、液压)的功能,必要时重新整定。3.4检修周期:检修周期,小修、中修根据运行状态监测情况确定,大修周期为:2年
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