五金加工安全操作规程

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1、五金加工安全操作规程 一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己锻造加工服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位五金加工，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。二、冲床1、工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油，然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。2、更换模具时首

2、先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。3、安装调整完毕后，用手搬锻造加工动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、必须等其他人员全部离开冲床工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动冲床。5、冲床开动后，由一人运料及冲床操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。6、冲床工作时，禁止锻造加工将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。7、如发现冲床有

3、异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。8、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。五金加工安全操作规程一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己锻造加工服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位五金加工，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。二、电焊1、进入工作场地必须

4、穿戴防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好；检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放在绝缘体上。3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆品，如有必须移开后才能工作。4、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机，停止时要先关掉点焊机，再拉闸刀开关。5、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。6、移动电焊机位置时，必须先切断电源，五金加工焊接中突然停电时，应立即关好电焊机。7、电焊机如有电线破损漏电、保险丝一再烧断等故障时，应立即停止使用

5、，并报告有关人员处理。8、在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电操作。9、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁碰撞加工表面。10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。五金加工安全操作规程一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己锻造加工服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位五金加工，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，

6、以免发生事故，确保操作安全。二、抛光1、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。2、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查，一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，待调整正常后，方可工作。3、在更换砂轮、麻轮或布轮时，五金加工应关掉电源，更换完毕后，应检查工切是否都正常，确认正常后方可工作。4、在工作中如发现抛光机有异常现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应立即切断电源，上报主管，检修或更换抛光机。5、工作结束

7、后，切断抛光机电源，清理工作现场。五金加工安全操作规程一、所有员工在进入工作岗位前，检查自己锻造加工服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位五金加工，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。二、折弯机操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如

8、下：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证