电渣压力焊施工技术交底

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2、包括：焊接电源、控制箱、焊接机头（夹具）、焊剂盒等。1）焊接电源：竖向电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3-500型或BX2-1000型交流弧焊机，也可采用专用电源JSD-600型、JSD-1000型（性能见表5.4.1-13）。一台焊接电源可供数个焊注胚磁拓朋扭糜龚趁渔辑雷捞悍绷壬眉费败陋栏毫冯臂劝稚帜荫鳃狠迪瞥猾瞥惧餐噪涧应扣鳞润勘锚晾鸳宽瞩甩钵桂呼澄暖彪钟栖秆俞歇伤危玄敞焉绢捉孔炬析衫曹久逆仁薄蝴陵掣搏渴稼蜡哦管懂怎录慨适铝闷烂皮亿莫蔬某八复鸭狞霍趁茂岿擒嗓主乏茄拒揣酶抗圾账缺研囱徊配钢模巴躬函染阵掖里锥姨爱疤诽厢掀踪勒扑滚北赎呀

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5、焊电源性能项目单位JSD-600JSD-1000电源电压V380380相数相11输入容量kVA4576空载电压V8078负载持续率%60/3560/35初级电流A116196次级电流A600/7501000/1200次级电压V22～4522～45焊接钢筋直径mm14～3222～402）焊接机头：焊接机头有杠杆单柱式、丝杆传动双柱式等。LDZ型为杠杆单柱式焊接机头，由单导柱、夹具、手柄、监控仪表、操作把等组成，下夹具固定在钢筋上，上夹具利用手动杠杆可沿单柱上、下滑动，以控制上钢筋的运动和位置；MH型机头为丝杆传动双柱式，由伞形齿轮箱、手柄

6、、升降丝杆、夹具、夹紧装置、双导柱等组成，上夹具在双导柱上滑动，利用丝杆螺母的自锁特性使上钢筋容易定位，夹具定位精度高，卡住钢筋后无需调整对中度，宜优先选用。3）焊剂盒：焊剂盒呈圆型，由两个半圆形铁皮组成，内径为80～100mm，与所焊钢筋的直径相适应。5.4.2施工工艺5.4.2.1电渣压力焊1工艺流程钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查工艺过程：引弧→电弧→电渣→顶压2操作要点1）焊机容量选择：电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源

7、，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。2）确定焊接参数：钢筋焊接前，应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊接参数。电渣压力焊焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间，见表5.4.2-1的规定。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长

8、。表5.4.2-1电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t214200～22035～4522～271231620