800机泵相关api682机械密封冲洗方案-课件

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1、API682机械密封冲洗方案炼油作业二部二○一二年五月API682机械密封冲洗方案3密封结构4密封原理机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。如图所示，当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。集装式密封--将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体。安装方便，排除了安装不良的影响。5机械密封一般有四个密封处：A、动环与静环之间的密封——动密封B

2、、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封C、静环与静环座之间的密封——静密封D、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封机械密封的主要特点主是密封面为垂直于旋转轴线的端面。ABCD机械密封的三大类：A型:推环密封,多弹簧,HastelloyC弹簧,SiC-C,集装式,316SS轴套、压盖；B型:波纹管密封,哈氏C波纹管,SiC-C,集装式,316SS轴套、压盖；C型:波纹管密封,Inconel718波纹管,SiC-C,集装式,辅助密封为柔性石墨,316SS轴套、压盖；高温用。输送温度大于等于250℃的碳氢化合物（烃

3、类）的泵，应选用金属波纹管机械密封7基本构件（1）动环和静环材料：较好的耐磨性，能有减摩作用良好的导热性，把摩擦热及时传出孔隙率小，结构紧密，以免介质在压力下有渗透。动、静环是一对摩擦副，它们的硬度各不相同。一般动环的硬度比静环的硬度大。动环的材料可用铸铁、硬质合金、高合金钢等，在有腐蚀介质的条件下可用不锈钢或不锈钢表面（端面）堆焊硬质合金、陶瓷等；静环的材料可用铸铁、磷青铜、巴氏合金等，也常用浸渍石墨或填充聚四氟乙烯。配对方法：当介质粘度小，润滑性差时，采用金属配各种非金属（因为大多数非金属材料都有自润滑作用）；

4、当介质粘度较大时，采用金属与金属配对。8（2）弹簧加荷装置（3）辅助密封元件型式：O形、V形、矩形等作用：产生压紧力，保持动、静环端而后紧密接触，且是一个缓冲元件，可以补偿轴的跳动及加工误差而引起的摩擦面不贴合。2021/7/89机械密封的材料——端面S浸呋喃树脂石墨：耐酸碱温、适用温度小于160℃C浸铜石墨:耐高温、适用温度小于400℃T浸锑石墨：耐高温、适用温度小于450℃G反应烧结碳化硅：耐高温、腐蚀、适用温度小于1000℃O常压烧结碳化硅：耐高温、腐蚀、适用温度小于1000℃U镍基硬质合金：耐高温、耐酸、适

5、用温度小于400℃W钴基硬质合金：耐高温、耐碱、适用温度小于400℃2021/7/810机械密封的材料——弹性元件8-1Cr18Ni9Ti——中等腐蚀、适用温度小于260℃6-00Cr17Ni14Mo2(316L)——中等腐蚀、适用温度小于260℃1-HastalloyC——强腐蚀、适用温度小于260℃5-AM350——不耐蚀、适用温度小于350℃9-Inconel718(GH4169)——中等腐蚀、适用温度小于350℃2021/7/811机械密封的材料——结构件8-1Cr18Ni9Ti:3-0Cr17Ni12Mo

6、2(316):2-2Cr13：线膨胀系数小、不耐腐蚀1-HastalloyC：耐腐蚀4-4J42、4J43：不耐腐蚀、定膨胀合金2021/7/812机械密封的材料—国产橡胶圈丁腈橡胶，耐油，-40~120℃乙丙橡胶，耐放射性、耐碱，-50~150℃氟橡胶，耐油、耐温、耐腐蚀，-18~206℃硅橡胶，耐寒、耐热，-65~230℃氯丁橡胶，耐放射性，-40~149℃氯醇橡胶，耐油、耐氟里昂，-40~135℃湿密封—对冲洗流体的要求稳定的液膜良好的润滑性能封液在密封腔内不会闪蒸或气化不含污染物和固体颗粒适当的粘度机械密封

7、件的要求为机械密封创造更有利的环境冲洗以散热降低液温改变密封腔压力清洁工艺流体控制机械密封的大气侧提供检测和控制密封泄漏的方法捕捉和或防止泄漏检测泄漏将泄漏引导至适当的收集或处理系统为密封环境提供除工艺流体之外的液体冲洗方案的目的为工艺流体布置管道引入外部流体辅助设备密封冷却器旋液分离器封液罐仪表实现目标的方法API6822004《离心泵、转子泵用轴封系统》第3版PLAN01、02、11、13、14、21、23、31、32、41PLAN52、53A、53B、53C、54、PLAN62、65、PLAN72、74、75

8、、76机封冲洗方案代号的含义、特点、适用场合。冲洗方案方案描述被输送介质从叶轮后部靠近泵出口的部位的内置冲洗孔口直接进入到密封腔的循环。应用工况：常温清洁流体，且流体有粘稠或易固化特性（如硫酸和盐酸等）。采用原因密封腔散热卧式泵密封腔排气降低液体在11方案的暴露管道中冻结或聚合的风险。01方案—单端面自冲洗方案描述没有冲洗的密闭密封腔。应用工况：大腔或喉部敞