1、地下防水砼工程

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1、地下防水砼工程一、工程概况本分步工程依据设计施工图纸施工，无变更。砼设计等级C30，抗渗标号S8。根据地质报告，基础无侵蚀性介质和地下水，砼采用外加剂刚性防水。二、施工准备（一）材料要求1、水泥：根据砼不受侵蚀性介质和地下水作用，水泥采用普通硅酸盐，标号不小于425号。进场水泥必须有出厂合格证，并经过复试且合格方可采用。如水泥用量较大要根据进场先后顺序，分批复试，施工中不得随意更换水泥标号或牌号。2、砂：采用中砂，含泥量不大于2%，且不含其它有害杂质。3、石：采用砾石，粒径不大于40mm,含泥量不大于1%，且不含其它有害杂质。吸水率不大于

2、1.5%。4、外加剂：根据试验室出示砼配合比，砼外加剂采用UEA膨胀剂，配合比详见砼配合比报告单和施工配合比标牌。1、水：采用无有害杂质的自来水。（二）主要机具砼搅拌机，手推车，翻斗车，振捣器，溜槽，串桶，铁板，铁锹，吊斗，计量器，磅秤等。（三）作业条件1、钢筋、模板、基槽等上道工序已完成，且已隐蔽。穿过砼墙管道、预埋件、螺栓等，已采取了止水措施。2、木模板、钢模等已提前浇水湿润，落在模板内的杂物清理干净。3、砼模板标高、尺寸等已检查，且合格，已具备浇注砼条件。一、操作工艺工艺流程：作业准备→砼搅拌→运输→砼浇筑→养护1、砼搅拌：砼投料严

3、格按试验室配合比进行检斤，水泥、水、外加剂偏差控制在1%以内，砂、石偏差控制在2%以内。投料顺序：石子→水泥→砂→外加剂和水。砼拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不要少于2分钟。雨季施工，砂、石要每天测定含水率，适当调整砼用水量。1、砼运输；砼运输要连续、均衡，运输过程中要防止漏浆和离析。运输过程中出现离析现象，浇筑砼前要进行二次搅拌。2、砼浇筑：防水砼尽量采用连续方法浇筑，若砼量较大不能连续浇筑，必须留设施工缝时，要遵循：（1）底板、顶板不能施工缝，或留在后浇带上。（2）墙体水平施工缝不要留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，要留在高

4、出底板表面不小于200mm,的墙体上。墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不得小于300mm,施工缝形式见下图：施工缝在浇灌砼前，要将结合面砼凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层20至25厚的1：1水泥砂浆。防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，要采取止水措施，详见图：砼浇筑自由倾落高度不大于2.0米，若大于2.0米，要用串桶或溜槽下落。防水砼必须要采用机械振捣且密实，振捣时间控制在10至30秒之间，以砼开始泛浆和不冒泡为准，并避免漏振、欠振和超振发生。铺放砼要对称，防止模板

5、走动。结构断面较小，钢筋密集的部位要分层浇筑，分层振捣，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。1、养护：常温下砼浇筑12至24小时后浇水养护，并保持砼表面湿润，养护时间不少于14天。一、质量标准（一）保证项目1、防水砼的原材料、外加剂和预埋件必须符合设计要求和施工规范的有关规定。有出厂合格证、试验报告。2、防水砼的抗渗等级和强度必须符合设计要求，有配合比单，试块报告合格，数量满足要求。3、施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支模铁件设置与构造符合设计要求和规范规定，严禁有渗漏。（二）基本项目1、防水砼表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞等

6、缺陷。2、预埋件、预留孔洞位置正确。（三）允许偏差项目1、轴线位移：5mm2、标高：正负5mm3、截面尺寸：+5mm4、垂直度：5mm5、表面平整：8mm6、预埋件中心位移：5mm一、成品保护1、为保护钢筋，模板尺寸、位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2、拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处缺口及止水带。3、保护好穿墙管、电线管、电闸盒及预埋件等，振捣时不得挤偏或使预埋件挤入砼内。一、施工中应注意的问题1、严禁在砼内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响UEA补偿收缩砼的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果

7、。2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前要认真审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。3、穿墙管外预埋带有止水环的套管，要在浇筑砼前预埋固定，止水环周围砼要细心振捣密实，防止漏振，主干管与套管按设计要求用防水密封膏堵严。4、结构变形缝要严格安设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围砼要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青丝板或聚乙烯泡沫板，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。5、后浇浇缝等砼浇筑六周后，要以原设计砼等级提高一级的UEA补偿收缩

8、砼浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护不少于28天。