叠合板支撑体系专项施工方案

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1、叠合板支撑体系专项施工方案叠合板支撑体系专项施工方案编制：审核：时间：21叠合板支撑体系专项施工方案目录一、工程概况3二、编制依据2三、施工计划23.1、高支模工程施工进度计划23.2、材料和设备计划2四、施工工艺技术34.1、材料的力学性能指标34.2、高支模支撑体系构造44.3、施工准备44.4、速接架操作流程及操作要点44.5、模板安装施工要点6五、施工质量控制措施65.1、进场模板质量标准65.2、模板安装质量标准75.3、模板工程质量控制75.4、模板工程的验收85.5、质量通病防治8六、施工

2、安全保证措施8七、文明施工成品保护15八、劳动力计划15九、模板的拆除15十、应急预案1610.1、救援预案的目的1610.2、危险源分析1610.3、救援机构1610.4、应急物资及装备保障1710.5、应急响应1710.6、应急救援措施17十一、计算书及附图2121叠合板支撑体系专项施工方案速捷架支撑体系专项施工方案一、工程概况二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规

3、程》（JGJ231-2010）4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）三、施工计划3.1、工程施工进度计划序号分部工程工期（天）时间备注1速接架搭设23.2、材料和设备计划（1）模板工

4、程材料计划序号材料数量需用时间备注1木方2速接架34（2）模板工程设备计划21叠合板支撑体系专项施工方案序号材料数量需用时间备注1圆盘锯1台2电钻5台3锤子30把（3）速接架设备计划序号名称单位数量用途备注1水准仪台1水平度控制2经纬仪台1角度、垂直度控制350cm水平尺把5水平度调节430m长水平管条2水平度调节530m钢卷尺把2测量放样6游标卡尺把1管径壁厚测量材料进场验收用7铁榔头把10槌实插销8五金工具箱套2模板安装注：如遇天气等不可抗力原因，高支模施工时间安排相应顺延。四、施工工艺技术4.1、

5、材料的力学性能指标4.1.1、木方次龙骨采用50*100木方，材质为松木；主龙骨采用48*3.0双拼普通钢管。4.1.2、承插型盘扣式钢管支架（速接架）a.本工程支撑体系采用承插型盘扣式钢管支撑（以下简称速接架）支撑体系，与可调底座、可调托座结合的支撑方式。速接架型号、规格等详见下表：序号产品名称产品型号管径mm材质表面处理1立杆B-LG-1500Φ48×3.2Q345热镀锌2B-LG-2000Φ48×3.2Q345热镀锌3横杆B-HG-900Φ48×2.5Q235热镀锌21叠合板支撑体系专项施工方案4

6、B-HG-1200Φ48×2.5Q235热镀锌5B-HG-1500Φ48×2.5Q235热镀锌6斜杆XG-1200X1500Φ33.5×2.5Q235热镀锌7XG-1800X1500Φ33.5×2.5Q235热镀锌8可调托座B-XT-500Φ38×5.0Q235防锈油b.支撑体系产品进场质量控制。进入现场的支撑体系产品及构配件应具备以下证明材料。1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。2）应提供配套管材、零件、铸件、冲压件等材质。c.构配件进场质量检查的重点。钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和

7、可调托座丝杆直径、有效半径、与调节手柄配合间隙以及材质等，详见下表。构配件进场质量检查项目表部件名称检查项目允许偏差（㎜）立杆横杆长度±1.5弯曲6裂纹无壁厚±0.1锈蚀无或轻微斜杆长度2.0弯曲8裂纹无壁厚±0.1锈蚀无或轻微可调托座可调底座长度±3.0弯曲1丝杆直径-0.1丝杆有效半径-0.1丝杆与调节手柄配合间隙L/200锈蚀无或轻微d．进场所有支撑架材料均应符合现行《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）的规定。4.1.3、钢管及扣件(1)钢管21叠合板支撑体系专项

8、施工方案搭设脚手架的钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J