ie工业工程应用实战训练15004

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1、IE工业工程应用实战训练15004IE工业工程应用实战训练●课程大纲一.IE职能分析及组织设计1.IE工程的定义及发展概况⊙IE的发展历史与变革⊙传统IE手法与改善工具⊙现代IE的发展趋势⊙精益生产与现代IE的区别及联系2.职能组织与IE效率⊙现代世界级企业组织结构分析⊙生产工程（工艺工程）职能分析⊙工艺工程与IE效率的关系⊙生产计划（pmc）职能分析⊙生产计划（pmc）与生产效率⊙生产部门关键职能分析⊙IE技术手法在生产部门的运用⊙品质部门关键职能分析⊙品质成本分析与IE效率⊙各职能部门关键的管理绩效指标⊙IE在工厂应有的管理角色定位⊙IE与工厂职能部门的协作关系二.标准时间设定及标准化1

2、.标准时间设定方法⊙预设时间法（PTS）简介⊙现代IE常用的预设时间法（MOD法）⊙模特法（MOD）原理及其在IE预设时间中的运用⊙作业时间秒表分析法⊙人机作业时间分析⊙宽放原理及标准时间设定⊙小组活动：实例分析与计算2.标准化作业实施方法⊙产品制造工艺、工序分析⊙制造工艺标准化实施步骤⊙工序安排及作业内容标准化⊙标准化作业指导书（WI）制定及员工培训⊙生产条件标准化：设备工具、物料⊙员工作业动作标准化⊙标准化作业与效率质量的关系三.IE现场效率改善手法1.效率定义及分析技巧⊙生产线标准产能设计与分析⊙生产性数据收集统计⊙产线生产效率计算方法⊙综合设备效率计算方法（OEE）2.IE效率改善方

3、法与步骤⊙IE技术对七大浪费的消除⊙现代IE效率改善的六大方法⊙动作经济性原则分析与运用⊙理论作业瓶颈与实际瓶颈分析⊙ECRS改善手法运用⊙生产停线异常分析与改善⊙员工作业异常分析与改善⊙低质量效率损失分析与改善⊙自动化在效率改善中的运用⊙人性化管理与生产效率3.快速换线（SMED）效率改善⊙换线时间统计与分析⊙区分内部作业时间与外部作业时间⊙识别同步作业改善机会⊙换线活动过程中的典型浪费分析⊙缩短换线时间50%的六大步骤⊙改善实例演练四.单元化生产线设计1.小组活动：生产线模拟⊙生产线设计原理与基础⊙生产线现场存在的典型浪费分析⊙生产线布局设计的六项基本原则⊙如何在生产线设计时减少作业浪费

4、⊙单元化生产模式的定义与特点⊙单元化生产模式的种类⊙设备加工单元化与流水线单元化⊙设备加工制程化价值流分析（VSM）⊙从价值流图分析传统生产模式的优缺点⊙设备加工细胞单元化的风险与挑战2.单元化生产线设计步骤⊙产品分族的重要性、产品分族方法⊙设备加工型单元线节拍设定方法⊙单元流水线节拍设定原则⊙作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定⊙直线型、U型、Y型、复合型⊙工作台、工装夹具、物料架、物料车⊙工序半成品缓冲库存（IPK）、物料补充系统/数量、频率五.IE工作关于人的问题与处理⊙IE的角色定位与特点⊙IE应有的心理素质与人的问题应对⊙IE“做局”、“造势”的技术⊙案例分析:IE的工作策

5、略六.总结⊙辛苦两天，回去让工厂利润增加5-10%的方法与步骤⊙Q&A：学员提问及问题解答●主讲老师罗忠源（JAMESLUO）知名制造业实战派讲师，资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。背景经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAIGROUP生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。

6、核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务企业：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、高飞电子、美律电子（深圳）有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗（中国）有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华（箭牌）陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。杰出成果：1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本2

7、、主导FLEXTRONICSDG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%；3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上；5、2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的：美的微波电器事业部;美的洗碗机事业部；