冬季混凝土施工质量控制

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1、冬季混凝土施工质量控制摘要：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，结构混凝土施工进入冬季施工，需采取冬季施工措施。即采取相应的防雪、抗冻等措施，确保结构混凝土施工质量。关键词：冬季施工;混凝土;质量控制Abstract:Outdoordailymeantemperatureofcontinuous5daysstablebelow5℃,structuralconcreteconstructionhasintowinterconstruction,needtoadoptmeasuresforwinterconstruction.Namely,adoptcorrespondingsnow,f

2、rostandothermeasures,toensuretheconstructionqualityofconcretestructure.Keywords:concrete;winterconstruction;qualitycontrol中图分类号：TU375文献标识码A文章编号：1、前言8随着我国经济建设进程和综合国力的不断提高，作为基础设施和商品经济动脉的高等级公路建设得到了前所未有的发展。在高等级公路的桥梁建设中，由于工期紧张，施工单位不得不进行冬季施工。冬季混凝土施工最易出现质量问题，也是冬季施工的难点和重点。下面我结合承朝项目施工中的一点经验来简要介绍一下冬季施工质量控

3、制方法。2、混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2.5MPa的冰胀应力。

4、这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。8由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。因此，在冬季混凝土施工中，主要解决两个问题：一是如何防止混凝土早期冻害，二是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。下面我从混凝土配制和搅拌、混凝土运输和浇筑及混凝土养护等三个方面来对混凝土冬季施工质量控制进行阐述。3

5、、混凝土配制和搅拌3.1、冬季混凝土施工配合比调整①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。3.2、混凝土拌和物温度控制8拌制混凝土

6、的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过表1的规定。并确保混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。表1拌和水及骨料最高温度（℃）项目拌和水骨料强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热

7、的水，然后再投入水泥。并且应保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。3.3、混凝土拌制冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。因此在冬季施工来临前，备足冬季施工所需的砂石料,砂石料需遮盖,四周设置排水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气温低，使砂石料凝结成块。在拌和站内搭设保温棚，保温棚内设置火炉,保证棚内温度不低于6℃。对保温棚内砂，通过蒸汽加温以保证砂的入拌和机温度不低于6℃。对于碎