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时间:2018-09-28
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1、工程桩桩头接桩方案 一、情况概述由于前期冲孔桩浇灌水下混凝土时桩顶标高控制有误,造成A-1#楼有一根桩长达不到施工图要求。还有部份桩身钢筋锚入承台内长度不够,为了确保工程桩的质量,我项目部提出以下处理方案。请审定。二、接桩处理顺序。施工准备→桩顶凿平→清洗测标高→钢筋安装→浇灌混凝土三、钢筋焊接处理顺序焊机准备→核对桩身钢筋→切割调直钢筋→钢筋焊接四、接桩施工方法1、人工在桩顶周围外侧挖宽400mm挖深400mm人工凿除桩顶混凝土,凿平冲洗干净。2、砌砖胎模至桩顶标高100mm,接桩周围浇捣100厚C15混凝土垫层,周边预留两条100×100清洗排水孔。3
2、、桩顶的处理,人工清洗桩顶并凿毛,同时,在桩顶主筋内侧约100-150mm处凿深200mm孔洞,间距呈梅花状,再插入400mmφ20钢筋。以利于新旧混凝土的连接。混凝土浇灌前,再次清理桩顶,以保证桩顶干净。4、钢筋的处理,同样,将原桩身主筋按规范要求,进行调直处理,然后按补强方案,进行桩身钢筋安装定位,绑扎和焊接,接桩新浇灌混凝土强度等级为C40。5、桩身钢筋锚固长度不够的处理,将原桩身主筋按规范要求,将焊接头位置相互错开,钢筋端部若有弯折,扭曲时应予调直和切割,然后采用搭接单面焊,焊缝长度为10d焊接。6、桩身钢筋调直时弯断的处理,将桩顶主筋弯断处的混凝土
3、凿下200-300mm然后将主筋表面及焊接部分清除干净。钢筋端部若有弯折扭曲时,应予调直和切割。同样采用搭接单面焊,焊缝长度为10d。7、接桩的混凝土浇灌:由于降水已达到施工要求,不采用水下灌注,采用商品混凝土、汽车泵和塔吊配合,机械振捣一次成型,专人负责的方法。五、焊接质量要求1、桩身主筋接头焊接前,焊接端钢筋应预弯,并应使两端钢筋的轴线在同一条直线上。2、搭接施焊前,应采用两点固定,然后在搭接焊缝中引弧焊接,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端焊缝饱满。3、搭接焊缝应饱满,不得有气泡和夹渣现象,焊缝应平整光滑,冷却后应将焊渣清除干净
4、。
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