高层建筑主体结构施工技术_1

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1、高层建筑主体结构施工技术　　摘要：高层建筑幕墙工程中节能技术的应摘要：本文详细介绍了高层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制，以及混凝土工程的施工，并对大体积混凝土的施工要求和措施做了专门的论述。关键词：高层建筑；质量控制；模板工程　　一、高层建筑施工的特点　　随着居民和商业区的不断增加，高层建筑受到青睐。高层建筑的施工对质量要求很高、施工程序复杂。高层建筑相对于底层和多层建筑存在其自身的特点：建筑的层数多，高度高，因此其工程量和技术的要求更高，对人员的要求也相应要高。以下从其最主要的三个方面：模板工程、钢筋工程和混凝土工程，介绍其实际操作方法。　　二、模板工程

2、　　模板是按照混凝土的结构以及整个工程的设计要求，将其制造成一定规格、一定尺寸的模型板。模板工程施工是整个工程最基础的部分，特别是在高层工程建筑过程中，模板应用更广泛，面积更大。由于模板在施工中要不断多次使用，因此对模板的制作也有很高的要求。　　1.模板支设的质量要求　　模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。　　2.模板支设的质量控制措施　　所有结构支模前均应由专人

3、进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4m时，其模板应按跨度的1‰～3‰起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板电焊钢筋、钢管

4、时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装；浇捣振捣混凝土时，振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。　　3.模板的拆除　　模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模做好准备。拆模时保护混凝土边角，拆下的模板要及时清理，

5、清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及棱角，方可拆模，底模拆除时间按相应规定进行。　　三、钢筋工程　　钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，本工程钢筋均在现场加工制作，钢筋加工的允许偏差钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其锚固长度在任何情况下，锚固长度不得小于300mm，HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取锚固长度的倍。在浇筑混凝土前，应进行钢筋工程的隐蔽验收。　　

6、1.钢筋接头位置　　梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%或25%，位置错开45d；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。　　2.钢筋制作绑扎注意事项　　预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处

7、，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查；梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍；受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行；柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移；楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确；板钢筋除靠