生产计划控制程序

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1、华北戴尔特印刷包装有限公司生产计划控制程序文件编号：HD/QCX·7.5-01版号/修改号：A/3页码/页数：1/4制作审核批准实施日期：2002．8．51.目的和范围1.1使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的完成，按时出货。1.2本公司生产计划的编排和管理均属于该范围。2.职责2.1生产部物料计划：负责计算订单的物料需求，负责材料的采购申请。2.2生产部生产调度：负责公司订单生产的安排、调整、调度和跟踪。2.3生产部统计：负责各生产各工序的产能、不良品等的统计。2.4生产部工艺员：制定新品的技术规范，包括产品的用

2、料清单、工艺流程、排版方式、数据分析等。2.5生产各工序：负责按要求对各工序的产品制作。3.工作内容3.1销售订单确认和生产前的准备订单得到评审好后，生产部物料计划员对销售订单的数量、交期、以及质量要求和其他要求进行确认，如发现有问题即向业务或客户服务人员反馈，并得到解决。物料计划员根据销售订单的信息，确定出用量成份并计算用料数量，并由物料计划员查看公司仓库的材料情况是否满足订单需求，如果材料不足即提出材料采购，物料计划员填写《材料采购申请》，经审批，交采购人员执行采购。物料计划员确认材料无误后，制作《生产传票》，并由生产经理的审核，生产传票一式5份，分

3、发给生产调度、品质、生产部门、仓库、生产统计等部门或相关人员。物料计划员将一份传票贴在工作袋上，由样品管理员提供生产的样品，并附上样品在工作袋上，将工作袋给生产的第一工序部门，工作袋将按流程流到各工序。3.2生产计划安排销售预测计划：客户服务部由每月的25日前向采购提供下月的销售预测，以便采购计划性预购原辅材料，日生产计划：生产部生产调度根据物料员开出的生产传票，按传票的交货要求，结合生产现状制定《生产排期表》，并将排期表对应的分发到相关部门和工序，产品所涉及到的工序都应该有一份对应的排期表，确保按时生产，当出现紧急订单需要插单时，经评审并总经理批准插单

4、，同样执行3.1,并由物料计华北戴尔特印刷包装有限公司生产计划控制程序文件编号：HD/QCX·7.5-01版号/修改号：A/3页码/页数：2/4划员与生产调度协调，决定插单时段，同时应在传票上注明“紧急插单字样”必要时用信息联络单方式通知各相关部门，生产各工序按插单要求执行，生产调度员应对紧急单进行全程跟进，包括从材料的采购到交付各阶段，并记录《紧急订单进度跟踪表》，1.2委外生产　如果公司生产紧张、或有危机发生等特殊情况，从而无法满足订单要求的时候，客户服务会同生产及相关部门，通过订单评审可以采取外发生产，并在销售订单中注明外协生产，具体执行“外协作业

5、指导书”，外协包括产品生产、模切板制作、烫金板制作、局部UV板制作、菲林制作等，1.3生产的执行如果是新品即样品的生产，生产部按“样品制作作业指导书”执行。如果是量产，生产部按照日生产排期表的生产时间和生产传票的产品要求进行生产，具体执行“生产运作控制程序”。生产部每日组织客户服务、品质召开生产协调会，主要对预计的生产计划的生产进度和生产过程的问题进行讨论协调并解决，协调会原则上在每日早上的9：00召开，部门经理参加。1.4生产的跟踪每日每个生产订单由生产调度对生产的状况进行跟踪，并建立《生产控制台帐》对产品的进度和各工序的生产进度、数量等登记，对订单的

6、完成时间和实际的完成时间和完成数量进行掌控，确保对每一订单的控制。当发现产品生产不能满足订单要求时应与客户服务人员进行沟通，必要时由客户服务通知客户报告实际情况，并得到解决。对于紧急的订单跟踪按3.2.3执行。1.5生产调度当发生公司生产过程或其他因素导致生产计划变更时、或客户的产品交期或出货时间变化，由生产调度确认是否做出生产计划的调整，如果调整即将调整的结果汇报给主管经理，同时汇报给客户服务人员，必要时采用《信息联络单》方式通知。决定生产计划的变更后，生产调度应对《生产排期表》作对应的变更，并将变更的排期表发放给相关工序和部门，注意应将原来的排期表作

7、废，确保信息的正确性。1.6生产变更内部变更（变更应确保产品质量要求和产品特性要求的前提下进行）――当公司内部提出生产变更（如：材料变更、工艺变更等）提出变更部门填写《（）更改通知单》并得到技术和品质部经理批准，方可执行变更。华北戴尔特印刷包装有限公司生产计划控制程序文件编号：HD/QCX·7.5-01版号/修改号：A/3页码/页数：3/4――材料的变更应由客户服务通知客户，并得到客户确认才可以执行变更，通知客户更改可以通过邮件或书面的传真等方式。外部变更（指客户变更）　　　――当客户要求更改时按“与顾客有关控制程序中”规定执行，由客户服务填写《（）更改

8、通知单》并将客户更改的要求附上，交相关更改部门执行更改，必要时更改后由客户进行确