特殊钢生产工艺技术概述

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1、特殊钢生产工艺技术概述摘 要:特殊钢包括优质碳素钢、合金钢、高合金钢三大类,介绍了特殊钢的生产工艺技术,重点论述了合金结构钢、汽车用齿轮钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢、弹簧钢和不锈钢的性能及生产工艺技术。关键词:特殊钢;性能;生产工艺中图分类号:TF76  文献标识码:A  文章编号:1004-4620(2008)03-0001-07BriefIntroductiontotheProductionTechnologyofSpecialSteelsZHOUJian-nan(TheChiefEngi

2、neerOfficeofQingdaoIronandSteelHoldingGroupCo.,Ltd.,Qingdao266043,China)Abstract:Specialsteelsincludequalitycarbonsteel,alloysteelandhighalloysteel.Thisarticleintroduceatheprocessingtechniqueofspecialsteels,itmainlyfocusonthecharacteristicsandprocessin

3、gtechnologyofalloystructuralsteel,automobilegearsteel,alloytoolsteel,highspeedtoolsteel,bearingsteel,springsteelandstainlesssteel.Keywords:specialsteel;characteristics;productiontechnology(接上期第7页)  为解决铸锭中形成大块莱氏体共晶、碳化物分布不均匀的问题,采用粉末冶金方法提高高速钢的组织和性能。炉外精炼装备

4、逐步用于高速钢生产,主要用LF(V),也有SKF钢包炉。国外有的厂可以用连铸生产高速钢,但仅限于通用型钢种和小断面材。世界先进的高速钢生产工艺流程如下。  1)通用型钢种、中小型材及钢丝生产流程:电炉(UHP)-精炼炉LF(V)-连铸-退火-修磨-棒、线连轧:①棒材(>φ20mm)-保护气氛连续退火-精整剥皮-在线检测-成品包装(φ20~φ40mm光亮材);②线材(φ5.5~φ20mm)-保护气氛或真空罩式退火-连续拉拔开卷或磨光、抛光-在线检测-成品包装(φ5~φ20mm冷拔材、光亮材);③线材(

5、φ5.5mm)-保护气氛或真空罩式退火-温拉或温轧-真空退火-矫直或磨光-在线检测-成品包装(<φ5mm冷拔磨光钢丝)。  2)大断面材及高牌号钢材生产流程:电炉(UHP)-精炼炉LF(V)-铸锭(或铸电极-电渣重熔)-退火-快锻或精锻开坯-退火、修磨-精锻成材-退火-精整-在线检测-成品包装。5轴承钢生产工艺技术5.1前言  轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。轴承对其材料的要求较高,必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弹性

6、极限,良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热加工等性能。为保证这些性能要求,轴承钢的冶金质量必须保证其严格的化学成分及化学成分均匀性,特别高的纯净度,极低的氧含量和残余元素含量,严格的低倍组织和高倍组织,严格的碳化物均匀性,严格的表面脱碳层和内部疏松、偏析、显微孔隙等,不允许存在裂纹、夹渣、毛刺、折迭、结疤、氧化皮、缩孔、气泡、白点和过烧等表面和内部缺陷。我国特钢企业2007年轴承钢产量为245万t。5.2性能  当前世界各国所使用的轴承钢主要有5大类[9],即高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢

7、、不锈轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢。  1)高碳铬轴承钢。高碳铬轴承钢是含铬0.6%~1.5%的高碳合金钢,目前我国标准中采用5个牌号,GCr15、GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15SiMn。高碳铬轴承钢已有100多年的历史,长期的生产和使用证明,这种钢基本上可以满足一般工作条件的轴承要求,具有良好的耐磨性和抗接触疲劳性能,有较理想的耐锈蚀性和一定的弹性、韧性,加工性能较好,价格也较便宜,因此应用最广。由于淬透性的差别,其中用量最大的是GCr15和GCr15SiMn,GCr6和GCr

8、9已很少采用。  2)渗碳轴承钢。渗碳轴承钢实质上是优质渗碳结构钢,目前我国标准中采用6个牌号,G20CrMo、G20CrNiMo、G20Cr2Ni4、G20CrNi2Mo、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo。这类钢经过渗碳、淬火、回火等热处理工序后,表面具有很高的硬度和一定的耐磨性以及较高的抗接触疲劳强度,且其心部都具有良好的韧性、一定的强度和硬度。主要用于承受冲击载荷下的轴承和特大型轴承,如铁路、轧钢机用轴承等。  3)不锈轴承钢。有马氏体不锈钢和奥氏体

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