毕业设计(论文)：圆垫圈复合模设计

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1、硅湖职业技术学院毕业论文（设计）题目圆垫圈.年级091.专业模具设计与制造.姓名侯先峰.学号.指导老师.2011年10月22日7圆垫圈冲件名称材料料厚产品批量圆垫圈Q2352mm10万件7摘要此次的设计的内容为圆垫圈复合模，完成冲孔、落料两道工序。模具为倒装结构，由打杆顶出制件，橡胶垫驱动的卸料板卸除条料。排样方式为单排，由弹性挡料销和导料销定位、导料。模架为中间导柱圆形模架，压入式模柄。使用CATIA生成零件实体并完成装配，进而生成装配工程图和相关的零件刚才图。关键词：冲孔落料倒装单排CATIA7目录第1章工艺分析及模具结构设计…………

2、…………………………………11.1制件的工艺性分析及工艺计算……………………………………………11.1.1工艺分析………………………………………………………………11.1.2排样及工艺计算………………………………………………………21.2冲压力及压力中心的计算…………………………………………………31.3凸模凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算…………………………………41.3.1计算模具刃口尺寸………………………………………………………41.3.2落料凹模结构尺寸计算………………………………………………81.3.3冲孔凸模与凸凹模结构尺寸确定…

3、…………………………………91.4模具总体结构设计…………………………………………………………131.4.1送料定位机构设计……………………………………………………131.4.2卸料机构设计…………………………………………………………131.4.3出件机构设计………………………………………………………131.5其他零件尺寸的确定……………………………………………………131.6压力机的确定……………………………………………………………16第2章零件建模装配体及工程图…………………………………………172.1设计构思………………………………

4、…………………………………172.2零件建模……………………………………………………………………172.3装配设计…………………………………………………………………182.3.1销钉螺钉的安装……………………………………………………1872.3.2干涉检验………………………………………………………………182.4工程图……………………………………………………………………192.5辅助设计……………………………………………………………222.5.1模拟视图及爆炸视图………………………………………………22结束语………………………………………

5、……………………………………24一、确定冲压工艺方案和模具结构形式：1、工艺分析：由图可知，产品为圆片落料、圆片冲孔。产品形状结构简单对称，无狭槽、尖角；孔与零件之间的最小距离满足c>1.5t要求。（c=1.5t=1.5）（1）尺寸精度任务书对冲件的尺寸精度要求为IT12级，7查参考文献[2]知，普通冲裁时对于该冲件的精度要求为IT12～IT11级，所以尺寸精度满足要求。（2）冲裁件断面质量因为一般用普通冲裁方式冲1mm以下的金属板料时，其断面粗糙度Ra可达12.5～3.2，毛刺允许高度为0.05～0.1mm；本产品在断面粗糙度上没有太严

6、格的要求，单要求孔及轮廓边缘无毛刺，所以只要模具精度达到一定要求，在冲裁后加修整工序，冲裁件断面的质量就可以保证。（3）产品材料分析对于冲压件材料一般要求的力学性能是强度低，塑性高，表面质量和厚度公差符合国家标准。本设计的产品材料为Q235，属普通碳素结构钢，其力学性能是强度、硬度低而塑性较好，非常适合冲裁加工。另外产品对于厚度与表面质量没有严格要求，所以尽量采用国家标准的板材，其冲裁出的产品表面质量和厚度公差就可以保证经上述分析，产品的材料性能符合冷冲压加工要求。（4）复合冲裁模是在压力机滑块一次行程中、在模具同一工位同时完成冲孔和落料

7、。倒装复合模的凸凹模型孔内积存冲孔废料，对孔壁形成较大的张力。因此倒装复合模最小壁厚b值不能太小，其值与板厚t有关。顺装复合模的凸凹模型孔内不积存冲孔废料，每次冲孔废料均由打料装置逆冲入方向打出。因此顺装复合模的凸凹模壁厚允许比倒装复合模的小些。由工件图看，该工件需要先落料，然后再在底部冲一个圆孔。为提高生产率可以采用落料、冲孔复合模结构来完成加工。2、冲压设备的选择：7估算公称压力来选取压力机，参照附录（见冲模具设计应用实例一书）选用公称压力为KN的开式压力机，其主要技术参数为：公称压力：KN滑块行程：最大闭合高度：mm工作台尺寸：mm

8、模柄孔尺寸：mm1.1.2排样及工艺计算：冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法，称为排样。该工件排样根据落料工序设计，考虑操作方便及模具结构简单，故采用单排排样设计，采用手工送料，采用导料销导