作业指导书(导线压接)

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1、作业指导书版本:A版第0次换页导线压接第9页共9页一、线损伤的处理导、地线在紧线前,对于断头的导、地线,必须进行连接;此外,在放线时发现的损伤等问题,均应按照规定进行处理。(1)导线损伤有下列情况之一者,必须锯断重新连接:①钢芯铝线的钢芯断股;②钢芯铝线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%,单金属线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的17%;③金钩、破股已形成无法修复的永久变形;④连续磨损或断股虽在允许补修范围内,但其损伤长度已超出一个补修管所能补修的长度者。(2)导线损伤在下列范围内时,允许补修或缠绕处理:

2、①钢芯铝线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7%~25%者,应用补修管修补;在同一截面处的损伤超过免处理范围,但其面积占铝股总面积7%及以下者,可以缠绕;②单金属线同一处损伤的面积占总面积的7%~17%者,可用补修管补修;在同一截面处的损伤超过免处理范围,但其面积占总面积的7%及以下者,或以缠绕。(3)补修管也可用补修预绞丝代替,但须加强运行监视;不论用何种补修方式,其损伤范围必须在补修器两端各30㎜以内。作业指导书版本:A版第0次换页导线压接第9页共9页(4)架空地线的钢绞线,7者股断2股及以上,必须割断重接;断1

3、股允许补修;19股者允许断1股,但应将断头用绑扎线扎牢。单股损伤深度超过直径的1/2时,按断股论。(5)导线在同一截面处损伤符合下列两种情况时,可免予处理:①单股损伤深度小于直径的1/2;②损伤部分的面积为导电部分总截面的5%及以下者。(6)为特殊需要而设计制造的导线及架空地线,其损伤处理标准,按设计要求。(7)导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个连接管及3个补修管。补修管间或补修管与直接连接管间的距离就不小于15m。(8)直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好,至少须位于护线条或防震锤的安装范围以外,

4、与释放线夹的最小距离应满足设计要求,与耐张线夹的距离应不小于15m。二、导线的压接1、钳压连接的工具材料(1)钳压器;(2)钢模;(3)连接管连衬垫必须与导线同一规格;(4)钢丝刷(不可用铜丝刷);(5)细铁钎(下端有勾,以便擦洗钳接管内壁用);(6)内、外卡钳各1把;(7)钢尺(15㎝及2m)各1支;(8)钢锉刀1把;(9)大剪刀断线器1把;(10)硬木锤1只;(11)硬木板1块;(12)红铅笔1支;(13)漆刷1把;(14)汽油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆;(15)测量接头电阻的仪表。2、压接前的净化手续

5、作业指导书版本:A版第0次换页导线压接第9页共9页各类导线在压接前,均必须进行净化工作,才能开始压接,其步骤如下:(1)先将连接管用细铁钎裹纱头,蘸以汽油洗净。若已预先清洗,则管两端应以纱头封没后带到现场;(2)导线的连接部分先用钢丝刷刷去表面的污垢,再用汽油擦洗揩干,洗擦长度为连接部分的1.25倍;(3)然后涂抹一层中性凡士林,再用钢丝刷轻刷一次;(4)将净化后的导线从两端塞入已净化的连接管中,两端露出30~50㎜。3、压接方法(1)压接前应先检查:①连接管是否与导线同一规格;②检查连接管有无裂纹毛刺、是否平直;

6、其弯曲度不得超过1%;③净化手续是否符合要求;④连接管上有无划出钳压印记;⑤钢模是否与导线同一规格,用内卡钳检查钢模间距应比规定压接深度略小0.5~1.0㎜,若过小或超过,要用调整螺旋调整到规定要求;⑥两端塞入导线的方向是否正确,有无衬垫。衬垫和导线的露出长度是否符合要求,导线的塞入方向应从管上缺印记的一侧插入,从另一端有印记的一侧露出。作业指导书版本:A版第0次换页导线压接第9页共9页(2)检查无误后,即可放进钢模内,自第一模开始,按次序顺序钳压,每模压下以后,应停留半分钟。(3)铝绞线和铜线的连接管压接顺序,是

7、从管端开始,依次向另一端上下交错钳压。钢芯铝绞线连接管应从中间开始,依次先向一端交错钳压,再从中间向另一端顺序上下错钳压。LGJ-240型芯铝绞线的连接,必须用两只连接管交错钳压。4、钳压连接的安全措施(1)使用的手摇钳压器应固定牢固,操作时要平稳,两侧扶线人员要对准钳压位置,严禁手指伸入压模内。(2)切割导线时,线头应扎紧,导线插入铝接续管时,注意防止线头刺伤手臂。(3)为保证连接强度。钳压操作顺序应按一定的顺序来进行。钳压口数及压后尺寸如下表所示。钢芯铝绞线钳压口数及压后尺寸管型号适用导线线压模数压后尺寸D(m

8、m)钳压部位尺寸(mm)型号外径(mm)a1a2a3JT-95/15LGJ-95/1513.612029.05461.5142.5JT-95/20LGJ-95/2013.872029.05461.5142.5JT-120/20LGJ-120/2015.072433.06267.5160.5JT-150/20LGJ-150/20。2433.66470.0166

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