反再脚手架施工方案

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1、乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置3SS1框架钢结构安装工程脚手架施工技术方案编制：仝玉坤审核：王杰五批准：田彦来中国石油天然气第七建设公司二OO八年十一月目录1.编制依据和适用范围2.工程概况3.施工方法及要求4.材料规格及验收要求5.施工技术措施6.技术质量要求7.安全管理附录：脚手架计算说明书附图：脚手架搭设示意图1．编制依据和适用范围1.1编制依据1.1.1《炼油、化工施工安全规定》HGJ233-1987；1.1.2《乌石化架子工程工艺操作规程》；1.1.3《中华人民共和国国家标准安全网》GB5725-1997；1.

2、1.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；1.1.5《建筑施工和扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范》JGJ130-2001。1.2适用范围本技术方案仅使用于乌石化100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置，3SS1反再框架钢结构安装工程所用脚手架施工。2．工程概况100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置中反再框架高度达83.15m，跨距33m，横梁和斜撑工程量大，29m以下钢结构成片安装，29m以上钢结构楼梯间成框分段安装，其余成片安装，每片之间横梁及斜撑需在空中安装，高空作业量大，对脚手架搭设要求高。3．施工方法及要求3.1框架29

3、m以下：脚手架搭设高度29m，脚手架全部围柱搭设成井字型脚手架，共18个井字架，且井字架之间用架杆连接，并在上面铺设钢架板，并做好安全防护措施。3.2框架29m以上：横梁和斜撑从下至上逐层安装，待每层平台安装完善后分层搭设脚手架，脚手架搭设在框架每层平台上，以增加脚手架的稳定性。3.3立杆间距按1.2m～1.5m搭设，大横杆间距1.6m～1.8m，作业层小横杆间距小于1m；脚手架搭设要利用已安装完的框架立柱进行加固，立杆必须垫木板或槽钢，所有脚手架均设置扫地杆，以增加脚手架的稳定性。3.4脚手架荷载值必须达到3000N/m2。4．材料

4、规格及验收要求4.1材料规格4.1.1立柱、横杆钢管规格：φ48×3.5，长度不大于6.5m，外径偏差小于-0.5mm,壁厚偏差小于-0.5mm，每根钢管最大质量不大于25Kg。4.1.2跳板为无边框冲孔钢板，δ=2.5㎜,3000mm×250mm，每块重量不大于30Kg。4.2材料验收要求4.2.1钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。4.2.2钢管上严禁钻孔、焊接，钢管在使用前先涂刷防锈漆。4.2.3扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。4.2.3.1新扣件具有生产许可证，法定

5、检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。4.2.3.2旧扣件使用前，由脚手架施工单位自行检查，检查合格后书面形式将旧扣件数量以书面形式报安全科复查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。经安全科复查合格并签字确认的旧扣件方可使用。4.2.3.3密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。4.2.3.4构配件的允许偏差（新架杆及跳板由供应科联合质检科进行检查，旧架杆及跳板由安全科联合质检科进行检查）项目允许偏差外径48±0

6、.5壁厚3.5±0.5钢管两端面切斜偏差1.70钢材表面锈蚀深度≤0.50钢管端部弯曲L≤1.5m≤5立杆钢管3m≤L≤4m4m＜L≤6.5m≤12mm≤20mm水平杆、斜杆l≤6.5m≤30mm钢跳板板面挠曲L≤4mL＞4m板面扭曲≤12mm≤16mm≤5mm5．施工技术措施5.1准备工作5.1.1脚手架搭设前，向搭设人员做详细的技术交底。5.1.2对钢管、卡扣等构配件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。5.1.3对脚手架的搭设场地进行清理平整。5.2搭设顺序夯实地面及摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→设置小横杆并与立杆及扫地杆扣

7、紧→安装第一步大横杆并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装第三、第四步大小横杆→加斜拉撑→接立杆→安装上部大小横杆→加剪刀撑→铺设钢架板→设置护身栏杆→设置必要防护措施。5.3脚手架搭设方法5.3.1脚手架搭设前，立杆设置处地面找平并夯实，垫5cm厚的木板或槽钢，垫板易采用长度不小于2跨，在木板上设置钢管底座，然后竖立杆。5.3.2脚手架搭设先摆放扫地杆，竖立杆并与扫地杆扣紧，设置小横杆并与立杆及扫地杆扣紧，安装第一步大横杆必须绕构筑物封闭操作，以保证脚手架的整体稳定性。第一步小横杆安装完后，逐层安装

8、大小横杆。安装完3～4步大小横杆后，加设临时斜拉撑，斜拉撑与地面成60o角。5.3.3相邻立杆的接头要相互错开，并不在同一步距内，其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3。小横杆的设置要靠近立杆位置，与立杆连接；大横杆与小