超声波发生器工作原理与技术

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1、二、超声波焊接机原理简介：超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美。三、高精度超声波焊接机说明：汽车、医械等行业对产品质量要求极为苛刻，拥有自主知识产权（国家专利）的歼十（JS）系列高精度超声波焊接机正是针对该用户群开发的国内高端设备，不仅在功能和稳定性方面达到进口高端品牌设备相同

2、的水平，并且提供更为及时的专业化服务，三年保修，终身免费服务的承诺更为用户解除了后顾之忧，成为高端用户替代进口设备的最佳选择。四、高精度超声波焊接机主要特性：•大尺寸、双立柱高强度机架，刚性好不变形；•丝杠升降系统辅以铸铁燕尾槽滑轨，高度调整轻便、稳定；•HISAKA滚珠线性滑轨精密运动付，焊接运行灵敏、精准；•AIRTAC气动元件，经久耐用；•独创立式常温循环自冷超声波发生器，故障率全行业最低；•频率跟踪电路可动态匹配焊接负载的瞬间变化；•恒功率输出电路永不过载，从而避免焊接不良；•SMC压力传感保护，避免批量焊接

3、不良；•最低焊接功率自检功能，及时发现焊接不良；•单片机逻辑控制，精确稳定；•全中文数字化人机界面，便于参数设定与调节；•全球领先的数字可调全模式压力超声触发系统（国家专利）；•日本进口压电陶瓷换能器，高输出品质；•整机保修三年，品质保证；•终身免费服务，全球独享；•VIP五星级售前、售中和售后服务，畅享无忧。五、高精度超声波焊接机技术规格：型号JS-0440JS-0828JS-1020JS-1520JS-2020JS-2615频率40KHz28KHz20KHz15KHz功率400W800W1000W1500W200

4、0W2600W机架外形尺寸(mm)350×450×870(可升降)430×580×1015(可升降)电源外形尺寸(mm)160×390×290165×530×440六、高精度超声波焊接机典型应用：医疗行业：精密药液过滤器、扩张器、加药三通汽车配件：内置音响、脚垫、离合拔叉、门板电子电器：充电器、电话、插座、MP3、耳机服装包装：乳品包装盒、自封袋、纸杯、防伪酒瓶盖文具玩具：文件夹、名片夹、墨盒、玩具摇铃超声波焊接机技术指导一：不良动作之对策：状况原因对策按下熔接按钮，焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。①下降冲程未到

5、熔接位置。②极限开关不良。①转升降手轮使熔接位置视窗线对正在升降筒熔接位置。②调整其动作位置或换修。操作中过负载灯亮。①焊头松动。②调波不当。③焊头破裂。①锁紧焊头。②重新调整声波。③换修。按下熔接按钮焊头随之下降，但熔接后不上升。①气压不够。②控制电路不良。①调整空气压力。②换修时控板。电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接强度转弱。①电源电压不足。②电路短路保险丝熔断。③电源插座接触不良。①改换较稳定之电源。②换保险丝。③换修。空气压力、电源、焊头均正常但无法操作。①紧急上升按钮接触不良。②控制电路不良。

6、①检查或换修。②换修。焊头上升或下降冲击太大①缓冲调整不合适。②缓冲调整锁死。③下降速度设定太高。①重新调整缓冲。②检查并做调整。③调整下降速度调整钮。熔接过熔①过熔后工作物之外型尺寸不一。②工作物外表损伤太多。①调整最低点微调螺丝。②换装合适振幅之焊头。③熔接时间太长欲缩短。打开电源总开关，保险丝即熔断。①发振箱本体故障。①换修。十二：熔接状况处理：现象原因解决办法熔接过度输入工作的能量过多1.降低使用压力2.减少熔接时间3.降低振幅段数4.减缓焊头之下降速度熔接不足输入工作的能量太少1.增加使用压力2.加长熔接时

7、间3.增加振幅段数4.使用较大功率之机型5.冶具消耗能量、更换冶具。熔接不均工件扭曲变形1.检视工件尺寸是否差异。2.检视操作条件是否造成工作物变形。3.调整缓冲速度或压力。焊头、底座、工件之接触面不平贴1.守能点重新设计，使高度均一。2.调整水平螺丝。3.检视造作条件是否确实。4.检视工件尺寸之形状尺寸。侧面弯曲工件加肋骨。修改冶具，避免工件向外弯曲。底座支撑不确实1.在必要处，改善支撑点。2.底座重新设计。3.换成硬质底座。4.若大面积之电木板发生倾斜则需补强。工件误差太大缩紧工件之公差。重新修改工件尺寸。检视操

8、作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）现象原因解决办法熔接不均工件对准性不当1.检视熔接时，工件是否偏移。2.检视组合时，工件是否对准。3.检视焊头、工件、冶具之平行度。接合面缺乏紧密接触1.检视工件尺寸。2.检视工件之公差。3.检视接合面之顶针位置。4.检视工件组合之对准性。5.检视工件是否凹陷。焊头接触不均1.检视工件与焊头之贴合度