泵的振动测量与评价方法

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1、泵的振动测量与评价方法本标准等效采用国际标准ISO2372-1974《评价机器振动的基础》。1　主题内容与适用范围　　本标准规定了对泵进行机械表面振动测量与评价方法。　　本标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种型式泵和泵用调速液力偶合器，转速范围为600～12000r/min。2　引用标准　　GB2298　　机械振动、冲击名词术语　　GB6075　　制订机器振动标准的基础3　术语3.1　位移幅值、速度幅值、加速度幅值　　以上三项幅值运用简谐振动的运动议程定义如下：　　　s=^scos(ωt+ψs)　　　　　　　　(1)　　　v=^vcos(ωt+ψv)　

2、　　　　　　 (2)　　　a=âcos(ωt+ψa)　　　　　　　　(3)式中：^s——位移幅值，mm；　　　^v——速度幅值，mm/s；　　　â——加速度幅值，mm/s2；　　　s——位移瞬时值，mm；　　　v——速度瞬时值，mm/s；　　　â——加速度瞬时值，mm/s2；　　　ω——角速度，rad/s；　　　t——时间，s；　　　ψs、ψv、ψa——初始相角，rad。3.2　振动烈度　　规定振动速度的均方根值（有效值）为表征振动烈度的参数。泵的振动不是单一的简谐振动，而是由一些不同频率的简谐振动复合而成的周期振动或准周期振动，设它的周期是T，振动速

3、度的时间域函数为：　　　　　　v=v(t)　　　　　　(4)　　则它的振动速度的均方根值用下式计算：　　　　　　　　　　(5)　　设泵的振动由几个不同频率的简谐振动所合成。由频谱分析可知，加速度、速度或位移幅值（â、^v、^s，j=1,2,……n）是角速度ωj的函数。根据加速度幅值â、位移幅值^s或速度幅值^v，可由下式计算出振动速度的均方根值：　　　　　　　　(6) 4　测量振动烈度的一般准则4.1　测量仪器　　应当正确选用振动烈度测量仪器来指示和记录被测泵的振动。在进行振动测量之前应细心地检查，保证测量仪器在主要的环境条件下（例如温度、磁场、表面粗

4、糙度等）、在所要求的频率范围和速度范围之内能精确地工作，应当知道在整个测量范围之内仪器的响应和精度。　　所用的振动烈度测量仪应经过计量部门检定认可，在使用前对整个测量系统进行校准，保证其精度符合要求。对测量用传感器应当细心地、合理地进行安装，并保证它不会明显地影响泵的振动特性。4.2　泵的安装与固定　　机器的固定对所测得的机器振动值有很大的影响。对于泵不应在软安装或固定在软安装底板上测振动，应安装在固定的结构基础上测量。在这种情况下，必须注意只有基础（包括安装用导轨、土壤或混凝土）具有类似的动力学特性，才能对同类泵的振动烈度作正确地比较。如果这些条件不

5、满足，只能对某种特定情况测定其振动烈度，此时，应汪明基础和固定方法，作为比较振动烈度时参考。　　泵在试验室作性能试验时，要同时进行振动测量和评价。此时对泵的基础固定要严格要求。泵在试验时属临时安装，当安装质量不如它在工作现场时，允许以在工作现场测得的振动烈度为准。4.3　泵的运行工况　　在测量离心泵、混流泵、轴流泵等叶片泵的振动时，应在规定转速（允许偏差±5%）以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行测量。对于降低转速试验的振动测量，不能作为评价的依据。　　对齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等容积泵（往复泵除外）应在规定转速（允许偏差±5%）、规定

6、工作压力的条件下进行测量。　　对液力偶合器应分别在负载、空载以及在调速范围内均匀地取10个转速点进行测量。这十个点通常是最大转速的100%、90%、……10%（由于空载调速范围限制，能够测到的转速点允许不足10个。在负载试验时，对应最高转速时应达到额定负载）。4.4　测点与测量方向　　每台泵至少存在一处或几处关键部位，为了了解泵的振动，我们把这些部位选为测点，这些测点应选在振动能量向弹性基础或系统其他部件进行传递的地方，泵通常选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。　　立式泵主要测点

7、（标号是“1”）是具体位置应通过试测确定，即在测点的水平圆周上试测，将测得的振动值最大处定为测点（图8除外）。　　每个测点都要在三个互相垂直的方向（水平、垂直、轴向）进行振动测量。　　典型泵测点位置的选择如图1～10所示。对未涉及到的类型可参照这10个图例确定其测点位置。　　图1为单级或两级悬臂泵，主要测点选有悬架（或托架）轴承座部位，标号是“1、2”。辅助测点是标号“3”的泵脚处（对没有泵脚的选在底座处）。　　图2为双吸离心泵（包括各种单级、两级两端支承式离心泵），主要测点选在两端轴承座处，标号是“1、2”。辅助测点在靠近联轴器侧面的底座处，标号是“

8、3”。　　图3为多级离心泵，两个主要测点在两端轴承座上，标号是“1、2”，辅助测点在靠近联轴器