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1、地下室底板施工方案１、概况本工程地下室底板一层部分为地梁承台下翻的形式，底板按后浇带划分为9个区域，板厚分别为500mm、600mm两种；主舞台深坑部位为1600mm厚的伐板，底板砼均为C35，抗渗等级P8。其中主舞台深坑部分属于大体积砼结构，需要采取相应技术措施。２、施工要点：2.1、材料选择（1）水泥：海螺P42.5,初凝时间2h，3天、28天抗压强度为25.6Mpa、51.5Mpa。（2）粉煤灰：细度为16.0%；需水量比96%；烧失量为3%。（3）膨胀剂：HEA抗裂型膨胀剂，膨胀效能高、抗渗等级高、低碱度。（4）矿粉：余姚产S9
2、5。（5）缓凝高效减水剂：常州礼宝NF-15缓凝保塑高效减水剂，减水率19.5％。（6）水：普通自来水，水温20℃。（7）粗骨料：采用碎石,最大粒径不超过31mm,含泥量不大于1%。（8）细骨料：采用中粗砂,含泥量不大于2%。（9）抗裂纤维：采用聚丙稀纤维，长度2厘米以内，掺量0.9-1.2kg/m32.2、混凝土原材：砼均采用商品砼，采用C35P8，由混凝土公司拌制。水灰比0.41，沙率40％，初凝时间４h左右、终凝时间8h左右。（2）砼浇筑方法：1~9区：混凝土浇筑时采用“同时浇捣、斜面分层推进，分区定点、一个坡度、循序推进、一次到
3、顶”的浇筑工艺。根据泵车覆盖面,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上继续浇筑,循序推进。主舞台深坑区：据该区平面尺寸、底板厚度、砼初凝时间以及现场实际情况，确定该区砼浇捣，自东向西采用全面斜面分层法施工，分层厚度为0.5m。（3）砼振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，底板钢筋下砼采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。砼须在浇筑20—30min后进行第一次振捣，振点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为
4、准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm地下室底板施工方案１、概况本工程地下室底板一层部分为地梁承台下翻的形式，底板按后浇带划分为9个区域，板厚分别为500mm、600mm两种；主舞台深坑部位为1600mm厚的伐板，底板砼均为C35，抗渗等级P8。其中主舞台深坑部分属于大体积砼结构，需要采取相应技术措施。２、施工要点：2.1、材料选择（1）水泥：海螺P42.5,初凝时间2h，3天、28天抗压强度为25.6Mpa、51.5Mpa。（2）粉煤灰：细度为16.0%；需水量比96%；烧失量为3%。（3）
5、膨胀剂：HEA抗裂型膨胀剂，膨胀效能高、抗渗等级高、低碱度。（4）矿粉：余姚产S95。（5）缓凝高效减水剂：常州礼宝NF-15缓凝保塑高效减水剂，减水率19.5％。（6）水：普通自来水，水温20℃。（7）粗骨料：采用碎石,最大粒径不超过31mm,含泥量不大于1%。（8）细骨料：采用中粗砂,含泥量不大于2%。（9）抗裂纤维：采用聚丙稀纤维，长度2厘米以内，掺量0.9-1.2kg/m32.2、混凝土原材：砼均采用商品砼，采用C35P8，由混凝土公司拌制。水灰比0.41，沙率40％，初凝时间４h左右、终凝时间8h左右。（2）砼浇筑方法：1~9
6、区：混凝土浇筑时采用“同时浇捣、斜面分层推进，分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。根据泵车覆盖面,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上继续浇筑,循序推进。主舞台深坑区：据该区平面尺寸、底板厚度、砼初凝时间以及现场实际情况，确定该区砼浇捣，自东向西采用全面斜面分层法施工，分层厚度为0.5m。（3）砼振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，底板钢筋下砼采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。砼须在浇筑20—30min后
7、进行第一次振捣，振点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。砼浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。砼振捣时在外墙止水钢板两侧，后浇带钢板网外等特殊部位均要细致捣实，但不得过振。（4）混凝土表面处理：大面积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“二次振捣、二次抹面、三压三平”。约12h内，按热工计
8、算进行覆盖养护。（5）混凝土的泌水处理：使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至后浇带部位。（6）混凝土浇筑时，可能使钢结构预埋螺栓、钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核螺栓及钢筋的位置，采取措施，以保证
