全线涵洞施工要求

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时间:2018-09-14

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1、技术交底记录表编号:单位名称涵洞技术交底交底人复核人交底日期被交底部门及人员:交底的详细内容:具体内容见附件一、全线涵洞施工要求附件二、涵洞技术交底交底情况(有无问题):附件:全线涵洞施工要求涵洞技术交底全线涵洞施工要求一、模板1、盖板涵的盖板现浇,其基础、墙身(包括进出口端翼墙)及盖板底模采用大块钢模板,单块模板面积不小于1㎡。2、框架涵全部采用大块钢模板,单块模板面积不小于1㎡。3、圆管涵涵身采用定型模板在工地预制,进出口端翼墙采用大块钢模板,单块模板面积不小于1㎡。二、工期所有涵洞工期必须在7月底完工。涵洞技术交底一、基础1、施工准备基础开挖前,各项临时设施

2、、动力、照明、安全设施、施工设备必须进入现场,并且清除地表耕植土,平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围。准备工作完成后由现场技术员通知项目部测量队放样。项目部测量队放样完成后,施工队根据测量队放样的涵洞轴线及方向桩,结合涵洞图纸并考虑放坡后,用白灰标记出开挖轮廓线。计算开挖方量后进行开挖。2、涵洞基坑开挖(1)、地表引截排水基坑开挖前先做好地面排水,在基坑顶缘四周设向外排水坡,并在适当距离设截水沟,且防止沟水渗入基坑内,以免影响坑壁稳定。有地面水淹没的基坑,可修筑围堰,改河,改沟,筑坝排开地面水后再开挖基坑。(2)、涵洞基坑工作面及放坡设置基坑尺寸满足涵洞基础施

3、工需要。无水土质基坑底面。按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm,以便安装基础模板。适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定,可直接利用垂直坑壁做外模施工基础圬工。有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不小于80cm。基坑放坡要求:土层1:1,石层不放坡。(3)基坑开挖基坑尽量安排在枯水或少雨季节开挖。采用挖机配合一定人力进行开挖。挖机负责涵洞主体的开挖;挖机无法挖到的部位,修整边坡和清理基底面等工作由人工完成。开挖过程中应检查基坑平面位置,高程,边坡坡度,排水系统,并随时观测基坑边坡和地面的变化。对于错台布置的涵洞,基坑开挖时尤其

4、要注意错台的布置位置,严格按照图纸所示的尺寸及标准设置。在设置错台的基坑中可采用手扶式电夯机夯实基础。(4)、基坑清理和基底处理基坑挖土接近基底高程后,预留100-300mm由人工开挖,以防止基底原状土被破坏。岩层基底要清除岩面松碎石块,淤泥,苔藓,凿出新鲜岩面,表面要清洗干净。倾斜岩层,要将岩面凿平或凿成台阶。易风化的岩层基底,要按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。碎石类及砂类土层基底承重面要修理平整。黏性土层基底整修时,要在天然状态下铲平,不得用回填土夯平。必要时,可向基底夯入10cm以上厚度的碎石,碎石层顶面不得高于基底高程。泉眼可用堵塞或排引的方法处理。基底不

5、得长期暴露,并不得受扰动或浸泡,应及时检查基坑尺寸,高程,基底土承载力,符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续,应立即进行后续施工,若基坑底地质与施工图不相符合,地基承载力不符合施工图要求时应办理变更设计。对于需要基底换填的涵洞严格按照设计图纸进行换填。换填料为粗颗粒砂夹碎石或3:7灰土,具体填料、换填尺寸及部位以设计图为准。(5)、质量检验明挖基坑质量标准及检查方法序号检查项目质量标准及允许偏差检验数量及方法1基坑开挖方法和支护形式满足施工图和施工工艺要求全检。观察和尺量2换填深度符合设计要求符合施工图和施工工艺要求全检。观察3基底地质条件和承载力符合施工图要求全检

6、。观察或标准贯入、触探检测4基底回填填料,夯实符合要求全检。观察5基底高程土质±50mm测量二、盖板涵施工1、模板及支架盖板涵的盖板现浇,其基础、墙身(包括进出口端翼墙)及盖板底模采用大块钢模板,单块模板面积不小于1㎡。支架可以采用钢管脚手架或碗扣脚手架。混凝土灌注前,应对模板、支架等分别进行检查,将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净;模板刷脱模剂;当模板有缝隙和孔洞时,应予填塞,不得漏浆。符合要求后方可灌筑混凝土。2、混凝土浇筑混凝土灌筑时的自由倾落高度不得大于2m。当自由倾落高度大于2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌筑。混凝土应连续

7、进行。当因故间歇,其间歇时间宜缩短。对于不掺外加剂的混凝土,其允许间歇时间不应大于2h;当温度高达30℃左右时,不应大于1.5h;当温度低至10℃左右时,可延至2.5h。对于掺外加剂或有特定要求的混凝土,其允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。3、盖板盖板钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋基本要求:运到现场的钢筋具有出厂合格证,表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直,无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。钢筋骨架绑扎适量(每平方米不得少于4块)同标号砼垫块,以保持钢筋的准确位置和保护层厚度。钢筋接

8、头所在截面

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