工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制_1

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1、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制　　引言：工民建设作为城市规划建设的一项具体工作，其工程质量的要求非常严格。本文重点分析了工民建中混凝土裂缝的控制问题，探索了裂缝产生的原因，提出了一些施工技术和原料控制的策略，对保证混凝土施工质量有一定的借鉴作用。　　近几年，钢筋混凝土结构在工业和民用建筑中所占比重越来越大，该领域中的混凝土结构裂缝也日益成为工程人员深度关注的课题面对普遍存在的结构裂缝这一质量问题，如果不施加有效的控制措施，很容易超出裂缝允许范围而导致严重的后果所以，弄清楚钢筋混凝土结构产生的原因，并采取有针对

2、性的施工过程控制，就会在很大程度上降低裂缝出现的几率同时在采取控制措施后，仍要进行细密检查和正确处理，来对其存在的缺陷进行弥补，保证其正常使用。　　结构的变形因素　　混凝土的结构受外界温度的影响而发生收缩和膨胀、混凝土结构的不均匀沉降都会导致裂缝的产生。这种结构变形因素的产生与混凝土施工技术有直接关系，混凝土在施工过程中必须要考虑到防裂缝技术的应用，要尽可能在各个施工环节都考虑到裂缝问题，同时对产生裂缝的地段要运用先进技术进行及时修补。　　材料自身特性因素　　混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料

3、组成的。混凝土结构的主要材料是水泥，水泥在与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热，水化热的失调，也就是温度控制不当就会使得混凝土产生裂缝。另外，各种原料之间的配合比也是影响质量、产生裂缝的主要原因，材料的配备比不合理就会影响混凝土的强度，使得混凝土硬化过程中产生超负荷地收缩，进而产生裂缝。　　现场监督控制的因素　　混凝土施工时必须要有现场监督和实验，如果监督工作完成的不够细致就会造成很多施工问题，影响混凝土的质量。例如：缺少现场监督，有时在计算荷载的时候，因为考虑不周全，出现漏算荷载

4、，从而导致施工和使用时因超荷载而产生裂缝。同时，要在进行混凝土配比时要进行实验，以此来确定混凝土配合比的合理性。　　前期控制工作　　前期预控主要是认真审阅图纸、充分理解设计意图，提出图纸设计疏漏，使设计部门尽可能完善施工图。主要从三方面进行控制是做好图纸会审工作，在图纸会审过程中，重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方：一是构造设计不明确。没有考虑结构收缩变形和后浇带，伸缩缝设计不明或不合理，后浇带无加强设计措施等；二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处，而设计未采取相应的构造措施；三是设计构造钢筋配置过

5、少或过粗，易出现楼板和墙板等薄壁构件；四是大体积混凝土的配筋量小于最少配筋率，缺乏相应措施科学合理编制施工组织设计，施工组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施，结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。　　设计构造过程中的控制措施　　在结构设计阶段，设计方案应该充分考虑计算模型与实际工作的偏差程度，尽量采取与计算模型相适应的结构措施，以保障钢筋混凝土结构的裂缝宽度小于建筑预定标准的最大裂缝宽度，具体的控制措施有：第一，在满足使用要求的情况下，建筑平面的设计应该力求简单。第二，在设计过程中，

6、有效地控制建筑的长高比例。第三，注意在计算过程中应认真对钢筋混凝土结构的各个部分承重结构受力情况加以调整，保证荷载的均匀分布，使受力得以分散开；第四，在基础设计中，可以根据情况相应地调整埋置深度。第五，保证沉降缝的宽度和位置的适度性，对伸缩缝之间的间距进行限制，尤其是一些较为复杂的结构，更应该对沉降缝加以限制，同时也可与其它缝加以结合。　　施工过程的控制措施　　混凝土采用材料的控制　　材料的选择，要选择水化热较低的水泥，检验安定性不合格的水泥绝对不能用；粗骨料粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害杂质

7、；含黏土、砂粘岩片状均小于1%以下的粗糙石；细骨料应选用中砂，粒径粗、空隙较小、含泥量极少的干净砂；建议加外掺料，如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂、严格控制砂的粒径及含泥量材料配比、配合比要采用低水灰比，减少水用量，使混凝土减少收缩开裂；混凝土在浇筑过程中不允许任意加水；原材料配准确，搅拌均匀钢筋的制作加工必须按图进行，要高度重视钢筋的品种规格、数量的核对。若遇到改变、代换钢筋，要经过有关技术人员核算之后才能施工模板使用。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。模板构造要合

8、理，特别是支撑和侧模的加固，必须防止下沉和胀模变形、松动等现象，拆模时间不能过早，躲过混凝土水化热峰值，以减少硅内外温差引起的裂缝。　　裂缝的弥补措施。　　针对板面的裂缝，如果楼板存在较厚的垫层，应该在垫层施工的时候在裂缝处铺设钢丝网或比较短的钢筋网进行处理，龟裂处则应该先把裂缝清理干净，然后用环氧浆液将缝隙填满，表面再进行涂刷封闭。对于板底出现的裂缝，应该用符合增强纤维这样的材料粘贴