基于水电站接地设计的研究

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1、基于水电站接地设计的研究  【摘要】接地装置是水电站防雷的主要措施,是确保人身和设备安全的关键,因此,做好水电站接地设计工作意义重大。本文针对水电站的实际特点,对电站接地设计进行了阐述,为水电站的安全运行保驾护航。  【关键词】水电站接地装置设计  随着我国电力系统电压水平的不断提高和系统容量的不断增大,接地故障电流和发电站、高压配电装置接地网的面积亦不断增大。接地装置是电站或变电站电气设备中重要的部分,也是设计工作中的一个重要内容。为了保障人员的人身安全,确保设备的安全稳定运行,避免和减小雷击的损害,在水电站接地设计中,要采取经济、可行、合理的接地方案使整个地网的接地电阻满

2、足要求,将水电站内外的接触电势、跨步电势和转移电势限制在安全值内,使电站接地装置构成均衡电位接地系统。  1接地电阻确定  传统设计一般认为,大接地短路电流系统的接地电阻R≤Ω,小接地短路电流系统和低压系统接地电阻R≤4Ω则满足接地电阻要求,而忽视短路电流的大小对接地电阻的影响,这是不恰当的。如,在大接地短路电流系统中,若强硬规定接地电阻达到Ω则满足接地要求,当电网的接地故障电流I>4000A时,接地电阻按R≤XX/I计算就会小于Ω,此时接地电阻就达不到系统接地要求,短路故障情况下就可能会直接危及人员或设备安全;或当接地故障电流I  2接地网型式  水电站的接地网一般由水工建

3、筑物、通航建筑物、电站厂房建筑物、变电站等处的自然接地网和人工接地网组成,各个自然接地网和人工接地网至少用两根接地干线连接,构成全厂的总接地系统。自然接地体主要由泄洪闸坝、船闸、拦污栅、排沙洞、主副厂房等部位的钢筋网、闸门槽、压力钢管、尾水管金属里衬等钢构件组成,对水工结构中的接地钢筋网需进行焊接,以保证电气的连通。当利用自然接地体接地,接地电阻不满足要求时和在高压配电装置的场地应设置人工接地网。人工接地网以水平接地体为主,垂直接地体为辅敷设,设计应尽量降低网内的接触电位差和跨步电压差。人工接地网外缘闭合,外缘各角做成圆弧形,圆弧半径不宜小于均压带间距的一半,接地网内敷设有水

4、平均压带,埋深不小于。  接地网型式有有长孔和方孔两种,如图1所示。  长孔布置与方孔布置方式相比,存在以下问题:  长孔地网某一条均压线断开时,均压带的分流作用明显降低。方孔地网纵、横向均压带相互交错,当某条均压线断开时,对分流效果影响不大,优于长孔地网。  长孔地网均压线距离较长,发生接地故障时,沿均压线电压降较大,易造成二次控制电缆和设备损坏。而方孔网均压效果较好且可靠性高。  因此,在接地网设计时,条件允许时采用方孔均压网设计更为可靠,利于提高接地安全性,应优先并着重予以考虑。  3接地材料的选择  接地材料一般选用结构钢制成,选用时必须对材料进行检查,材料不应存在严

5、重的锈蚀、厚薄或粗细不均匀等现象。  接地材料的直径或截面,应符合载流量、短路时自动切除故障段时间以及热稳定与均压的要求,且不应小于表1所列规格。  垂直接地体通常采用角钢或钢管制成,虽然角钢制成的接地体在散流效果方面比钢管差一点,但施工难度小、成本低,所以现场安装一般采用角钢。规范中要求的比较理想的为50mm×50mm×5mm的镀锌角钢,但从防腐角度和增加使用年限考虑,逐渐改用63mm×63mm×6mm的镀锌角钢,实践中也证明其防腐效果较好,镀锌角钢或扁钢宜采用热镀锌材料。  4防腐措施  接地体的腐蚀是一个普遍存在的问题,由于腐蚀,接地线不能满足接地短路电流热稳定的要求,

6、或者形成电气上的开路,使设备失去接地。接地体的腐蚀速度与该接地体所处地区土质、气候和周围环境等诸多因素有关,设计应根据当地实际情况确定,可采取增大接地体截面和厚度,或采用防腐材料。一般,人工接地网较容易发生腐蚀,如变电站设备构架接地引下线离地约30cm段,电缆沟内的接地线、各接地线之间的焊接头等。  主接地网的防腐措施  对接地体涂防锈漆或镀锌。  采用降阻防腐剂。降阻防腐剂为弱碱性,pH值为10,而大多土壤为弱酸性,pH值为6,故可减弱对铁元素的腐蚀作用。  因地制宜选择抗腐蚀性能好的材料,使设计更合理、经济。如腐蚀较严重的变电站选取热镀锌钢、铜包钢或防腐导电材料,腐蚀轻微

7、的变电站选用热镀锌钢或增大接地材料的截面或厚度。  采用无腐蚀性或腐蚀性小的土壤回填接地体,并避免施工残物回填,尽量减小导致腐蚀的因素。  接地引下线的防腐措施  采用特殊防腐措施。在接地体周围,尤其在拐弯处加适当的石灰,提高pH值;或在其周围包上碳素粉加热后形成复合钢体。另外,在接地引下线地下近地面10~30cm处套一段绝缘,如塑料管等,以防腐蚀。  5降阻措施  充分利用自然接地体降阻  大多数水电站建设在山区、河流的峡谷地区,位于坚固的岩石基础上。接地一方面受到地形的限制,另一方面由于地电阻率极高

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