钢筋砼构件裂缝分析与处理

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1、钢筋砼构件裂缝分析与处理　　目前我国中高层建筑大量采用钢筋砼框架或钢筋砼“框架一一剪力墙结构”，由于在设计施工中的缺陷和长期使用过程中损伤，造成墙体或楼板刀：裂，产生不同程度的裂缝。这些裂缝如不及时进行处理，必然会影响到建筑物的使用，甚至结构安全。　　为了提高工程质量，本文综合分析了裂缝类型、产生的原因及处理方法、防止产生裂缝的措施。希望通过总结分析，能使自己在施工技术、质量管理水平方面有一定提高。　　1、钢筋砼构件裂缝的主要特征：　　由于钢筋砼构件类型较多，各类构件裂缝产生的原因不尽相同，为了使总结达到一定深度，本文仅对钢筋砼墙体和楼板两类构件进行分析。　　1．1钢筋砼墙体裂缝的主要特

2、征：　　(1)绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变细而消失；　　(2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；　　(3)裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关；　　(4)随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；　　(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少，中部及附近较多。地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。　　1．2钢筋砼楼板裂缝的主要特征：　　(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间；　　(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；　　(3)裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3—1

3、00mm；　　(4)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分布。　　设计原因：　　砼结构没计规范GBJl0-89规定：现浇钢筋砼墙伸缩缝最大间距为20m(露天30m——室内或土中)，框架或框剪结构伸缩缝间距55m一65m，但实际工程中伸缩缝间距均超过此规定。一些工程设计突破了规范规定后，墙体或楼板仍然按构造要求配筋，而未采取加强措施，这是产生裂缝的主要原因之一。　　2．2砼收缩原因：　　从裂缝特征可见见大多数均属砼收缩裂。砼收缩大的主要原因有：水泥用量过多，水灰比过大，养护不良等。　　2．3温差过大：　　温差过大包括：砼内外昼夜温差、日照下砼阴阳面温差。　　实

4、际施工中很难做到墙完成后立即回填和完成顶盖，这也是地下室墙体开裂普遍的一个因素。　　目前常用的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类，有些工程同时采用其中两种方法，处理效果较好。　　表面涂抹法：　　表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；　　(1)清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗；　　(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。　　3．2表面涂刷加玻璃丝布法：　　目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨

5、脂涂膜为例，其施工要点如下：　　(1)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；　　(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于；　　(3)若加玻璃丝布，一般加在2—3层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理；　　(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用　　(5)被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。　　3．3填充法：　　对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大，形成“v”字型或梯型槽，清洗干净后分层抹

6、压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。当被修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。　　3．4灌浆法：　　灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。其中环氧类材料来源广泛，施工较方便，建筑工程中应用较广。　　甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，扩散能力强，一般用来修补缝宽≥的裂缝，补强和防渗效果良好。　　常用灌浆方法有以下两类：　　用低压灌入器具注浆：直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭。修补后无明显痕迹。此方法适用于未贯通的较微裂缝。　　改性环氧化学压力灌浆：压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘

7、度高强度的改性环氧化学灌浆材料，由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。在化学剂作用下相分离而呈海岛状结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好、粘度低、强度高、使用方便，特别适合于灌细裂缝，其主要技术指标为：　　(1)粘度(25℃)：30——•S　　(2)纯胶体抗压强度：——　　(3)固化时间：4h——24h　　(4)纯粘体抗压强度：——　　浆液配合比(重量比)：　　改性环氧树脂：乙二胺(固化剂)=100:8　　化学压力灌浆的施工工