燕山大学里仁学院开题报告模板

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1、燕山大学里仁学院本科毕业设计（论文）开题报告课题名称：MQY4590湿式溢流型球磨机设计系别：机械工程系年级专业：冶炼11-1学生姓名：韩松松指导教师：王葛老师完成日期：2015年3月22日一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义碎磨工艺是矿物加工工程技术中的重点之一。由于球磨机在物料粉碎中的一些优点，使得近20多年来发展最快的碎磨工艺是半自磨—球磨工艺，目前，有很多大中型选矿厂采用此种碎磨工艺（粗碎除外）。球磨机是利用钢球作为磨矿介质进行磨矿的设备，其结构简单、性能稳定、破碎比大（3～100），既可湿磨又可干磨，可用于处理各种矿物原料，适应性强，易于实现自动化

2、控制。所以，在选矿、建材、化工、冶金及材料等工业部门中，球磨机都是最普遍、最通用的粉磨设备，在矿物粉碎和超细粉碎加工中占有重要地位，倍受人们青睐。因为球磨机处理能力和产物粒度对后续作业的效率和整体生产流程的技术经济指标影响显著，所以，有关球磨机的研究在国内外一直受到广泛关注和高度重视。近年来，随着矿山规模的扩大，在开采大规模、低品位矿床时如何缩短工厂流程配置、提高处理能力以减少基本投资和生产成本，一直是众多矿厂追求的目标，这就对各种磨机规格的大型化发展趋势提出了迫切的要求，使其成为国内外研究的热点。近10年来，磨矿设备仍然广泛应用普通卧式简型球磨机，但是围绕提高磨矿效率、

3、降低能耗钢耗方面国内外的研究者作了大量工作。二、研究方案及预期结果（设计方案或论文主要研究内容、主要解决的问题及论文框架）研究内容本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过进料部由给料端端盖中心处进入筒体内部，电动机经空气离合器、大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经出料筛的排料孔排出磨机，完成粉磨过程。主要解决的问题（一），筒体是管磨机的主要工作部件，筒身是一个空心圆筒，用钢板卷焊而成。工作时，除承受自身个粉磨介质等的静载荷外，还受介质的冲击筒身回转产生的交变应力，因此，

4、它必须具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的材料强度要高，塑性和可焊性要好。一般采用普通结构钢A3，大型磨机的筒体采用16Mn钢制造。考虑本设计的筒体尺寸较大，筒身材料用16Mn钢。（二），衬板的作用：保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。衬板的材料选择及热处理方式很重要。一般材料硬则脆，韧性不够；韧性足够，但硬度不够，不耐磨。因此要选择一种硬度和韧性都合适的材料。另外，衬板还有一个很

5、重要的选择，那就是工作面的表面形状，工作表面形状和磨球的相互配合决定了磨机内研磨介质的活跃度，并决定球磨机最大研磨能力的发挥。（三），钢球的作用：钢球是球磨机研磨物料的介质，通过磨机钢球之间，钢球与物料之间的碰撞摩擦产生剥磨作用，是磨机重要的基础零部件。目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球。高合金类的铸铁具有优秀的抗磨性能，合金越高，抗磨性能越好，同时具有良好的经济效益。主要品种有铬系高合金铸铁类。如：Cr8，Cr12，Cr15，Cr18等。（四），隔仓板一般将球磨机分成几个舱室，其作用是分割研磨介质，阻止各仓间介质的轴向移动，阻止过大颗

6、粒窜入下一舱室，使物料得到合理的粉磨；隔仓板的篦孔决定了磨内物料的填充程度，同时也控制料流速度，从而控制物料在磨内的粉磨时间。应根据工况合理选择隔仓板的类型和篦板的形状尺寸。（五），主轴承是磨机的支撑部件，承载磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击载荷。因此要合理选择主轴承的类型和连接方式，并做好润滑和散热。(六），球磨机是重载，低恒速的机械，常见的传动形式有边缘传动换人中心传动，每种传动又有单传动和双传动两种。根据实际需要合理选择传动方式。(七)，进料装置通常采用溜管进料装置，螺旋进料装置，勺轮进料装置。卸料装置有中心传动磨机的卸料装置和边缘传动磨机的卸料装置。论文框架一．

7、摘要二．Abstract三．插图或附表清单四．引言一．主要设计过程1磨机概述1.1粉磨的意义1.2磨机的分类及工作特点1.2.1磨机的种类1.2.2磨机工作的特点1.2.3磨机粉磨系统1.3球磨机的分类及性能1.3.1球磨机的种类1.3.2球磨机的优缺点1.4球磨机的主要构造1.4.1球磨机的基本结构1.4.2球磨机的主要部件2球磨机进料装置的优化设计2.1磨机的进料形式2.2磨机进料口的改进设计2.2.1磨机进料口存在的问题2.2.2对进料口的改进2.2.3进料端材质的选择2.3合理选取磨机进料点2.3.1球磨机的工作原理2