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《毛皮加工业污染物排放标准对我国毛皮行业环保要求》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、http://info.leather.hc360.com/2007/01/17162810784-6.shtml 行业污染概况 制革、毛皮加工是一个传统的加工行业,由于其加工特点要产生污染物。制革、毛皮加工污水是一种成分复杂、浓度较高的有机废水,处理具有一定的难度。同时制革、毛皮加工的大多数工艺都是在水中完成的,因此制革、毛皮加工过程中消耗的水量较大。据估算,我国制革毛皮业年总耗水量为1.4亿吨左右,排水量在1.2亿吨左右。 2004年环保年鉴统计数据:皮革毛皮羽毛(绒)及其制品业工业废水排放量16480万吨,占工业废水排放量的0.8%,工业用水
2、总量占总工业用水量的0.08%;皮革和毛皮加工排放污水约1.2亿吨,占0.5%左右。 污染治理概况 经过二十多年的发展,在我国皮革行业已经从初始快速发展阶段进入成熟发展阶段,其主要特点之一就是制革、毛皮加工环境污染等方面已经取得显著进步。 ◆环保意识提高 ◆污染治理技术提高 ◆环保管理力度加大,大量企业关闭 ◆行业趋向于规范,制革毛皮加工集中发展,污水集中治理 ◆清洁生产技术 ◆环保意识提高 上世纪80年代以前,行业缺乏环保意识,过于追求企业利润,缺乏配套的技术支持,制革、毛皮加工企业普遍没有完善的污染治理
3、措施,导致行业污染比较严重。但近十年来,企业的环保意识已经有了很大的提高,大部分企业家已经认识到环保是企业进入行业的准入证,是皮革毛皮加工行业健康发展的基础。◆污染治理技术提高 我国皮革行业的污水处理技术有了很大提高,且逐渐成熟。特别是上世纪九十年代初中国皮革协会在联合国争取到制革环保援助项目(1992-2000年),利用成熟的污水处理技术和资金资助我国皮革行业建立污水处理样板和污泥治理工艺系统,并在国内进行推广,同时培养了大批污水治理专业人员。目前我国规模以上制革加工企业均建有较完善的污水处理设施,在制革、毛皮集中区域已建立或正在建立集中污水处理厂
4、 ◆环保管理力度加大,大量小企业关闭 国家环保管理力度不断加大,相继制订了一系列环保标准和相关政策,对制革和毛皮加工企业的规模和污水排放作了明确限定,大量不规范的小企业已经或正在被取缔。经过多年的努力,我国皮革行业的污染已经得到有效的控制。 ◆行业趋向于规范,制革、毛皮加工集中发展,污水集中治理 我国一些地区的制革和毛皮加工工业相对集中,比如河北辛集、肃宁、大营,河南桑坡、浙江海宁等地区,已经或正在建立综合污水治理系统,事实证明,这种方法不但可以降低污水治理成本,而且还可以提高污水处理效果。 ◆清洁生产技术 从制革、毛皮加工生产
5、过程减少污染的清洁化生产逐渐被人们所接受,清洁化生产技术不但可以减小原来末端治理的资金投入,还可以明显改善处理效果。我国在制革、毛皮加工清洁化生产的研究虽然起步较晚,但在各方面的努力下,我国皮革行业已经在清洁化生产技术的研发方面取得一些可喜的成就,例如废铬液的循环利用、高吸收铬鞣技术、绿色环保材料的生产等技术已经逐渐成熟,并被越来越多的制革和毛皮企业所采用。 总体情况 制革业的污染治理总体情况比毛皮加工行业要好,制革业污染治理设施相对更加完善。 污染治理方面存在的问题GB8978-1996某些地方不合理v 企业环保意识参差不齐v
6、污染治理环境缺乏规范v 监管力度不足,没有污染治理能力的小企业仍然存在v 清洁化生产技术系统推广难度较大v GB8978-1996有不合理之处,特别是COD和氨氮v GB8978-1996中COD一级排放标准为100mg/l,企业很难达到,根据目前的污水治理技术,COD从300mg/L到200mg/L还可以承受,但到100mg/L的难度很大,污水处理工程投资费用和日常管理费用很高(即便投资很高,还往往达不到一级标准要求); 对于氨氮制革也存在同样问题,GB8978-1996中氨氮要求为15mg/L,二级为25mg/L,制革
7、再脱灰过程中要用到无机铵盐(目前还没有可以全部替代无机铵盐的脱灰剂),同时制革是以加工胶原纤维--蛋白质为主要原料的过程,大量的皮蛋白将被水解排放,包括有机氨氮和无机氨氮,在实际治理过程中,氨氮达到25mg/L非常难。对毛皮加工氨氮问题不是太大。在这样情况下,企业往往宁愿罚款不愿治理,甚至存在偷排漏排的现象。因此,过于严格的排放标准不但企业很难达到,反而使污水排放标准失去了实际意义。企业环保意识参差不齐v 尽管骨干企业的环保意识普遍提高,但环保投入毕竟要很大程度的提高生产成本,因此环保意识不强的企业特别是小企业仍然存在偷排漏排现象;对于水资源的节
8、约意识更是如此,企业还没有普遍形成主动
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