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时间:2017-11-13
《缝制工艺教案_服装制作工艺基础知识》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。(一)服装成品部件名词术语1、上主装部位(衣服)前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。2、下装部(裤子)烫迹线、侧缝、腰头、腰里、
2、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。(二)服装操作术语1、缉缝,2、缉明线,3、缉省缝,4、坐缉缝,5、分缉缝,6、坐倒缝,7、坐缉缝,8、分缉缝,9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、外包缝。第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号。(一)服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。(二)服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型
3、,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。1、手缝工艺符号及名称2、服装机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。一、高速平缝机的性能1、缝纫速度:9000针/分2、最大针距:5毫米3、能缝厚度:缝料在自然情况下4毫米4、电动机功率:0.37千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。2、工作
4、中机器出现异常声音时,要立即停止工作,及时进行处理。3、面线穿入机针孔后机器不空转,以免轧线。4、电动缝纫机,要做到用时开,工作结束或离开机器要关。5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故。第四节操作练习(一)踏机练习是正确使用工业平缝机的基本功,每个初学者必须认真学习。电动平缝机是离合器电机传动,这种离合器的传动很灵敏,脚踏的力量越大,缝纫速度越快,反之缝纫速度则慢。通过脚踏用力的大小就可随意调整缝纫机的转数。所以只有加强练习,才能掌握好工业平缝机的使用。练习步骤如下:1、身体坐正,坐凳不要太高或太低。2、用右脚放在脚踏板上
5、,右膝靠在膝控压脚的碰块上,练习抬、放压脚,以会为准。3、稳机练习(不安装机针、不穿引缝线)做起步、慢速、中速、停机练习,起步时要缓慢用力(切勿用力过大)停机要迅速准确,练习慢、中速为主,反复进行,熟练掌握为准。4、倒顺送料练习,用二层纸或一层厚纸,作起缝、打倒顺练习。(二)空车缉纸训练在较好地掌握空车转的基础上进行不引线的缉纸练习。先缉直线,后缉弧线,然后进不同距离的平行直线,弧线的练习,还可以练习各种图形,使手、脚、眼协调配合,做到纸上针孔整齐,直线不弯,弧线圆顺,短针迹或转弯不出头。(三)机缝前的准备(1)针线的选用机针型号规格有9号、11号
6、、14号、16号、18号,号码越小针越细,号码越大针越粗。机针的选择是缝料越厚越硬,机针越粗;衣料越薄越软,机针越细。缝线的选用在原则上分针一样。机针型号911141618用途薄料丝绸料中厚料棉厚料牛仔及粗呢(2)针迹、针距的调节针迹清晰、整齐,针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。针迹的调节由调节装置控制,往左旋针迹长,往右旋转针迹短(密)针迹调节也必须按衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行,缝薄、松、软的衣料时,底面线都应适当的放松。压脚压力送布牙也应适当放低,这样缝纫时可避免邹缩现象,表面起绒的面料,为使线迹清晰,可以略将面线放松,卷缉贴边时,因
7、反缉可将底线略放松。机缝前必须先将针距调节好。缝纫针距要适当,针距过稀不美观,而且影响牢度。针距过密也不好看,而且易损衣料。一般情况下,薄料、精纺料3cm长度为14—18针,厚料、粗纺料3cm长度为8—12针。(四)机缝的操作要领(1)在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快,而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢,往往衣片缝合后产生上层长,下层短,或缝合的衣缝有松紧邹缩现象。所以要针对机缝这些特点,采取相应的操作方法。在开始缝合时就要注意手势,左手向前稍推送衣片,右手把下层稍拉紧,有的缝
8、位过小不宜用手拉紧,可借助钻车或钳工来控制松紧。这样才能使上下衣片始终保持松紧一致,不起连形。这是最基本的操作要领。(2)
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