机械制造技术基础实验指导

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1、机械制造技术基础-实验指导书实验须知1.实验是学习机械制造基础课程不可缺少的组成部分，这对加深理解基本概念，巩固课堂上所学的知识都很重要，每次实验必须认真对待。2.做实验前，必须认真预习有关课程内容和阅读实验指导书，熟悉实验内容和步骤。3.做实验时要严格按照实验指导书的内容，步骤进行，认真操作，做好实验记录。4.做完实验，请指导教师看实验结果，教师确认实验通过后．应将实验台恢复原状，关好电源．经指导教师同意后才能离开实验室。5.每次实验后，按实验指导书的要求，填好实验报告，交给指导老师审阅。实验目录实验一热塑性塑料注射成型实验实验二冲杯实验实

2、验三多弧离子镀膜实验实验四快速成型（LOM）实验五车刀几何角度测量实验五车刀几何角度测量实验六切屑变形测量实验一热塑性塑料注射成型实验一、实验目的1、了解注射成型的操作过程。2、了解原料、注射机、模具与试样之间的关系，并注意工艺条件与试样性能变化的关系。二、实验内容1、进行注射成型操作，用手动操作方式，依次进行闭模、注射装置前移和注射、保压、予塑和冷却装置后退和开模顶出制品等五个基本过程的操作。2、用半自动操作方式，在确定的实验条件下，制取试样，然后依次变化下列工艺条件：注射速度、注射压力；保压时间；冷却时间；料简温度。制取其余五组试样。观察

3、每组试样的外观质量，记录实验条件不同导致外观质量变化的情况。三、原材料PS苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物四、主要仪器设备SZ68/40注射成型机（螺杆直径26mm，注射压力158.2MPA，油泵压力13.7Mpa，喷咀球头半径12mm，孔直径4mm）。注射试样模具（120mm×15mm×10mm大试样Φ100/Φ50圆形模具个一组）。模温控制装置测温计（量程0~300ºC，精确度不低于±2ºC）秒表（精确度±0.1S）偏光应力仪五、实验方法（一）准备工作1、阅读使用注射机的资料，了解机器的工作原理，安全要求及使用程序。2、了解原料的规格，成型工

4、艺特点及试样的质量要求，参考有关的试样成型工艺条件介绍，初步拟出实验条件。原料的干燥条件；料简温度、喷咀温度；螺杆转速、背压及加料量；注射速度、注射压力；保压压力、保压时间；模具温度、冷却时间；制品的后处理条件。3、按实验设备使用说明书，操作规程要求，做好注射机的检查，维护工作。4、用手/低压开、合模操作，安装好试样模具。（二）制备试样5、用手动操作方式，在注射机温度仪指示值达到实验条件时，在进行恒温10~20分钟，加入塑料施行予塑程序，用慢速进行对空注射。从喷咀流出的料条，观察离模膨胀和不均匀收缩现象。如料条光滑明亮、无变色、银丝、气泡，说

5、明原料质量及予塑程序的条件基本适用，可以制备试样。6、用手动操作方式，依次进行闭模—注射装置前移—注射（充模）—保压—予塑/冷却—注射装置后退—开模—顶出制品—顶出复位等操作。动作中读出注射压力（表值），螺杆前进的距离和时间，保压压力（表值）、缓冲垫厚度、背压（表值）及驱动螺杆的液压力（表值）等数据，记录料简温度、喷咀加热值，注射—保压时间，冷却时间和成型周期。从取得的缺料制品观察熔体某一瞬间在矩形、圆形流道内的流速分布，由制品试样的外观质量判断实验条件是否恰当，对不当的实验条件进行调整。7、用半自动操作方式，在确定的实验条件下，连续稳定地制

6、取5模以上作为第一组试样。然后依次变化下列条件：注射速度；注射压力；保压时间；冷却时间；料简温度。制取第二、三、四、五、六组试样。实验时，每次调节料简温度后有适当的恒温时间。制备各组试样时，用测温计分别测量熔体温度、动模、定模的型腔面上3个不同位置的温度。记录四（二）6条所得各项实验数值。8、按本实验标准观察每组试样的外观质量，记录实验条件不同导致试样外观质量变化的情况。9、将各组试样放置于应力双折射场内，观察材料的分子取向程度，分析内应力与实验条件，制品结构的关系。六、实验报告1.写出实验所用的原料、模具、注射机以及成型工艺的各项条件。2.

7、表列各组试样的外观质量及内应力分布情况，写出外观质量及内应力与成型工艺条件的关系，简述其原因。七、思考题1.在选择料简温度、注射速度、保压力、冷却时间的时候，应考虑哪些问题？2.注射成型厚壁的制品，容易出现那些质量缺陷？如何从成型工艺上给予改善？八、注意事项1.电器控制线路的电压维持在220伏。2.在闭合动模、定模时，应保证模具方位的整体一致性，避免错合损坏。3.安装模具的螺栓、压板、垫铁应适用、牢靠。4.禁止料简温度在未达到规定要求时进行予塑或注射动作。5.主机运转时，严禁手臂及工具等硬质物品进入料斗内。6.喷咀阻塞时，禁用增压的办法清除阻

8、塞物。7.不得用硬质金属工具接触模具型腔。8.压力表要在指示值为0时及时关闭，不应任意调整泵溢流阀、顺序阀压力。1.严防人体触动有关电器，使设备出现意外动作，造成设