板式家具设计准则及生产工艺

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1、板式家具设计准则及生产工艺一.“32mm”系列自装配家具板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便结合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫链接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的链接“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲，“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO

2、”系统，其中E—Essentialknogedge,基本知识；U—Uniquetooling,专用设备的性能特点；R－Requiredhardware，五金件的性能与技术参数；O－OngoingObility，不断掌握关键技术。32mm自装配家具，也称拆装家具（KnockDownFurniture,KD），并进一步发展成为待装家具（ReadyToAssemble,RTA）及DIY（DoItYourself）家具。32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是

3、消费者，同时也参与设计。因此，板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。另外，32mm系列自装配家具，在生产上，因采用标准化生产，便于质量控制，且提高了加工精度及生产率，在包装储运上，采用板件包装堆放，有效地利用了贮运空间，减少了破损、难以搬运等麻烦。二、32mm系统的设计准则“32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件，顶板（面板）、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此，旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中，旁板上主要有两类不同概念的孔：结构孔、系统孔。前者是形成柜类

4、家具框架体所必须的结合孔；后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔，两类孔的布局是否合理，是32mm系统成败的关键。㈠系统孔系统孔一般设在垂直坐标上，分别位于旁板前沿和后沿。若采用盖门，前轴线到旁板前沿的距离（K）为37（28）mm；若采用嵌门或嵌抽屉，则应为37（或28）mm加上门板的厚度。后轴线也同原理计算。前后轴线之间及其辅助线之间均应保持32mm正数倍距离。通用系统孔孔径为5mm，孔深度规定为13mm，当系统孔用作结构孔时，其孔径根据选用的配件要求而定，一般常为5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。㈡结构

5、孔结构孔设在水平坐标上。上沿第一排结构孔与板端的距离及孔径根据板件的结构形式与选用配件具体确定。若采用螺母、螺杆连接，其结构形式为旁板盖顶板（面板），结构孔与旁板端的距离A＝1/2D1＋S，孔径为5mm；若采用偏心连接件连接，其结构形式为顶板盖旁板，则A应根据选用偏心件吊杆的长度而定，一般A＝25mm，孔径为15mm.。下沿结构孔与旁板底端的距离（B），则与踢脚板高度（H）、底板厚度（D2）及连接形式有关，B＝1/2D2＋H。㈠板的尺寸设计旁板的度尺寸（W）按对称原则确定为W＝2K＋32n；旁板的长度L＝A＋B＋32n。三、3

6、2mm系统家具设计案例在讨论了“32mm系统”理论与设计准则后，我们以一系列化文件柜为例，对“32mm系统”家具的设计与结构细节再进一步进行分解，使大家对“32m系统有一个较直观的，全面的、更进一步的认识。㈠产品外形设计作为案例的办公用文件柜为系列化产品，由外旁板A（四种规格，分左右）、内旁板B（四种规格，不分左右）、木门板C（三种规格）、玻璃门板D（三种规格）、顶板E、底板、横隔板F、活动层板G、踢脚板H、背板I（四种规格），10种标准板组成。用不同的板件可构成高矮不同，形式不一的产品。如：A1两件，B1两件，C1两件，C3

7、两件，再加上其它板各一件，即可组成文件柜；我们可将C3拆除或换为D3，即可构成文件柜。文件柜的宽度，可根据不同的要求用单体组合的形式构成，每一单体的宽度为1000mm，加上两件外旁板的厚度，即为文件柜的总宽度。如用A2两件，B2四件，C3六件，D3二件，其它板各两件即可组成如图4－31a所示文件柜，其宽度为2050mm；若再加多B2两件，C1两件，其它板各一件，又可组成文件柜，其宽度为3050mm，等等；在高度上，设计了四种高度的旁板及相对应的门板，可根据实际需要自由组合；如此类推，可以组成多款文件柜的组合形式，给用户提供了多

8、种选择的余地。㈠结构设计柜体全部由可拆分的板件构成，采用可拆装连接方式，主体采用偏心连接件连接，内外旁板之间的连接采用螺母、螺杆连接，在外旁板上预埋塞孔螺母，内旁板上钻5mm通孔；当柜体宽度超过一个单体宽度时，两件内旁板之间和连接采用螺母、螺杆连接。所有的板件采用中密度纤维板