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1、热镀锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关，通常如下：工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米；工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米；工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米；本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度具体请参照GB/T13912-2002国家标准中锌热浸镀有限公司申建甫 1金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求2008-10-1717:01中华人民共和国国家标准
2、 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T13912-92 本标准参照采用国际标准ISO 1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和ISO
3、 1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。 中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T13912-92本标准参照采用国际标准ISO1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和ISO1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。1主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀
4、锌层的技术要求。本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法GB12334金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T13825金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称
5、量法3术语3.1热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。3.2热镀锌层(简称：镀层)采用热镀锌方法所获得的锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层。3.3主要表面指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。3.4检查批(简称：批)为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。3.5样本从批中随机抽取的镀件
6、或镀件组。3.6基本测量面在主要表面上进行规定次数测量的区域。3.7局部厚度在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。3.8平均厚度一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。4需方向热镀锌厂家提供的资料4.1必要资料a.本标准的标准号。b.基体金属的成分及有关特性。4.2附加资料必要时,需方应提供下列资料。a.主要表面,可在图纸上标明,也可用有适当标记的样品说明；b.表面缺陷,可在图纸上标明,也可用其他方法标明；c.镀层的外观要求,可用样品或其他方法说明；d.镀层厚度的特殊要求(见附录A中A
7、3)；e.是否需要离心处理,需要时,能否接受其厚度要求(见表3)。5锌液中的锌含量镀锌槽中操作区域的锌含量(质量)不应低于98.5%。6抽样测量镀层厚度时,样本的制件数应按表1的规定。表1厚度测量的抽样要求批的制件数样本的最少制件数1∽3全部4∽5003501∽120051201∽320083201∽1000013>10000206.1若制件的主要表面小于0.001m2,则表1规定的是样本中基本测量面的最少个数(见7.3.3)。6.2如果样本不能满足7.3条的要求,则将原样本的制件数增加一倍再测量。若这个较大
8、的样本能满足7.3条的要求,则认为该批产品符合要求,否则,该批产品为不合格产品。6.3若供需双方认可,仲裁检验的抽样方案也可从GB2828中选择。7对镀层的要求7.1外观所有镀件表面应是清洁的,无损伤的。其主要表面应是平滑的,无结瘤、锌灰和露铁现象。表面上极少量的储运斑点1)不应作为拒收的理由。注：1)指热镀锌后的制件在储运过程中,由于环境中潮湿空气的作用,在镀件表面形成很浅的白色斑点。必要时,应由
