工程量计算规则防腐保温

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1、说明一、本章包括除锈工程，刷油工程，绝热工程，防腐蚀涂料工程，玻璃钢衬里工程，橡胶板及塑料板衬里工程，衬铅及搪铅工程，喷镀工程，耐酸砖、板衬里工程等9节；共1248条基价子目。二、本章为各章的相关项目适用于各章的刷油、防腐蚀、绝热工程。三、本章以国家和有关工业部门发布的现行产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。四、本章基价的工作内容除各节已说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查和施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工器具的运输等。五、本章基价不包括使用机械翻转施工的增加费用

2、，发生时可按施工方案另行计算。六、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以100kg为单位。大于400mm型钢及H型钢制钢结构以10m2为单位，参照设备与矩形管道基价子目。七、本章基价中操作物的高度是按距离楼地面6m考虑的。工程量计算规则 一、工程量计算公式1.除锈、刷油工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式：Ｓ＝π×Ｄ×Ｌ(1)式中π--圆周率；Ｄ--设备或管道直径；Ｌ--设备筒体高或管道延长米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2.防腐蚀工程(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)

3、。(2)阀门、弯头、法兰表面积计算式：①阀门表面积Ｓ＝π×Ｄ×2.5Ｄ×Ｋ×Ｎ(2)式中Ｄ--直径；Ｋ--1.05；Ｎ--阀门个数。②弯头表面积Ｓ＝π×Ｄ×1.5Ｄ×2π×Ｎ/Ｂ(3)式中Ｄ--直径；Ｎ--弯头个数；Ｂ值取定为：90°弯头Ｂ＝4；45°弯头Ｂ＝8。③法兰表面积Ｓ＝π×Ｄ×1.5Ｄ×Ｋ×Ｎ(4)式中Ｄ--直径；Ｋ--1.05；Ｎ--法兰个数。(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：Ｓ＝π×(Ｄ＋Ａ)×Ａ(5)式中Ｄ--直径；Ａ--法兰翻边宽。3.绝热工程量(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝π×(Ｄ＋1.033δ)×1.033

4、δ×Ｌ(6)Ｓ＝π×(Ｄ＋2.1δ＋0.0082)×Ｌ(7)式中Ｄ--直径；1.033、2.1--调整系数；δ--绝热层厚度；Ｌ--设备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。4(2)伴热管道绝热工程量计算公式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°)Ｄ′＝Ｄ1＋Ｄ2＋(10～20mm)(8)式中Ｄ′--伴热管道综合值；Ｄ1--主管道直径；Ｄ2--伴热管道直径；(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。②双管伴热(管径相同，夹角大于90°)Ｄ′＝Ｄ1＋1.5Ｄ2＋(10～20mm)(9)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°)Ｄ′＝Ｄ1＋

5、Ｄ伴大＋(10～20mm)(10)式中Ｄ伴大--伴热管中直径较大的；其他同前。将上述Ｄ′计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：Ｖ＝［(Ｄ＋1.033δ)／2］2×π×1.033δ×1.5×Ｎ(11)Ｓ＝［(Ｄ＋2.1δ)／2］2×π×1.5×Ｎ(12)(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝π×(Ｄ＋1.033δ)×2.5Ｄ×1.033δ×1.05×Ｎ(13)Ｓ＝π×(Ｄ＋2.1δ)×2.5Ｄ×1.05×Ｎ(14)(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝π×(Ｄ＋1.03

6、3δ)×1.5Ｄ×1.033δ×1.05×Ｎ(15)Ｓ＝π×(Ｄ＋2.1δ)×1.5Ｄ×1.05×Ｎ(16)(6)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：Ｖ＝2πｒ×(ｈ＋1.033δ)×1.033δ(17)Ｓ＝2πｒ×(ｈ＋2.1δ)(20)二、计量单位1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以平方米为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以千克为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以外的型钢)以10平方米为计量单位。2.绝热工程中绝热层以立方米为计量单位。防潮层、保护层以10平方米为计量单位。3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于或等于10mm时，按其

7、内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。说明一、本节适用于金属面的人工、半机械、机械除锈及化学除锈工程。二、各种管件、阀件、及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在本基价内，不得另行增加。三、喷砂除锈按Sa2.5级标准确定。如变更级别，Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1，Sa2级、Sa1级乘以系数0.9。四、人工、半机械除锈分为轻、中、重三种标准。轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。五、喷砂除锈标准Sa

8、3级：除净金属表面上的油