卫生间楼地面涂膜防水工程该如何施工

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1、卫生间楼地面涂膜防水工程该如何施工聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收　　1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。　　2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一

2、工序的操作。　　3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。　　4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以～/m2为宜，从内往外退着操作。　　5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须

3、与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。　　6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以～/m2为宜。　　在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的%。　　涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。　　质量标准　　1、主控项目　　1）

4、所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。　　2）涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。　　3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。　　2、一般项目　　1）涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。　　2）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。　　3）涂膜防水层上的撒布材料

5、或保护层应铺撒均匀，粘结牢固。　　4）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。　　成品保护　　1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。　　2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。　　3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。　　4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。　　应注意的质量问题　　1、涂膜

6、防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清　　理干净，并做含水率试验。　　2、地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完　　之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。　　3、地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平

7、层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应　　进行处理后再做防水。　　4、地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查　　各接口处是否符合要求，再进行下道工序。　　质量记录　　聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录：　　1、聚氨酯防水涂料，必须有生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录。　　2、防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。　　3、