siemens母线技术参数

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1、浅谈母线技术参数母线槽产品的质量的好与坏,结构的优与劣,主要体现在以下几个技术指标:1、母线系统最高温升。2、短时耐受电流强度。3、百米电压降或电阻值4、机械强度其中，机械强度是物理指标，而前三个是电气指标，直接反应产品的工作状况和质量状况，也是国家3C检测的强制指标。在母线槽的其他技术参数中，还有一些参考的数据，如：铜排纯度、铜截面大小等，但这些只能作为参考。例如：高的铜纯度能确保母线槽发热小，电阻低。一般99.9%以上都是可以的，进口品牌母线铜纯度通常在99.95%以上，但不能就此断定低于此纯度的就不是好产品，因为可以通过其他手段来补充这个问

2、题。甚至母线的导体可以用铝金属代替铜，只需铝母线的四个指标均通过相关标准即可。合理的铜截面能保证母线的性价比最优化。但铜截面的大小受其他因素影响较大，综合起来，受以下几方面影响：（1）与母线外壳材料有关：铝合金的散热系数是钢的2倍多，且无涡流和铁磁现象，因此铝合金外壳母线损耗小，发热少，散热快，截面积小于钢外壳母线。（2）与母线类型有关：800A及以上的密集型母线工作效率高，阻抗远小于空气型产品，且散热状况优于空气型母线，故密集母线的合理铜截面积会小于空气型母线。（1）与母线的结构设计有关这体现在母线的插口工艺及母线连接器的设计两方面。在母线接头

3、连接处理方面:传统的硬插方法,缺点众多:1)易损伤相互接触的铜排表面，导致接触面电阻过大；2）接触面不均匀；3）施工难度大；4）不便于单条母线的拆装；5）母线的接触处无法处理热胀冷缩的问题，导致整条母线的连接为“硬”连接。Siemens母线的接头为力矩指示螺钉双面搭接，该结构独特，有以下优点：l易施工，加快了安装的速度。l便于今后单条母线的维护。l母线连接处接触力均匀，接触面良好。l每个接头可吸收±3mm的热胀冷缩，使整个母线为柔性连接。l无须采用力矩扳手，母线不依赖工人的安装技术，即可保证安装质量采用铜排延展工艺处理插口，改变了传统的工艺（即将

4、每相铜导体分开，形成空气型母线结构），保证了无论是馈电式（不含插接口）母线还是插接式（含插口）母线，始终保持密集型的结构，使母线具有更高的密集程度。导体间无任何间隙，达到系统完全密集和低阻抗，且散热性能好、温升系数低、电压降低、机械强度大，同时也节省了空间。从而提供更高的安全和可靠性。在工厂类项目中，由于大量插接箱和预留插接口的存在（一段3M的母线往往需要6-10个插口），如采用传统的工艺，整段母线将改变了密集结构，形成了空气型母线，有以下弊端：l母线内残留大量空气，易残留水汽及湿气，易导致母线发热，温度攀升，影响绝缘使用寿命，减少产品安全系数和

5、产品寿命；l空气型结构散热状况差，需加大导体截面来满足温升指标；l系统阻抗大，系统工作效率高低，损耗大。（1）与母线的制造工艺有关机加工的精度和设备的先进程度会影响母线的生产加工，也会影响母线质量指标。综上所述，母线的铜排截面积是否合理。最终由以上3个电气参数考核和确定，而不能用某个经验值为标准，更不能用某一品牌为标准。GE、英国BICC、SIEMENS等品牌母线截面各不相同，且相差甚远（因为计量单位为“平方毫米”）。所以，由于各家产品的材料设计结构，加工工艺不同，母线的截面也不可能一样。甚至同一厂家不同系列产品，同种电流规格，产品截面积也会不同

6、。如：西门子母线XL系列400A产品，铜截面积：6×30＝180mm2，而BD1系列400A的铜截面积为12×12=144mm2，两种产品设计均出自德国西门子母线设计中心（原德国金钟-默勒）。可见，单凭铜排截面来确定母线性能是片面的和不科学的。孤立的看待截面积也是错误的。