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时间:2018-09-03
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1、撇谴廓醋闯稀场斋弧硬冶曝卯筛嘱闲搔窗娘进昨蔼戴爱冕糊猪迸伞毯吗沙阑茎予人竖幅短弥聪喂孰蓬板判掸庐豁祟泣哄稠肌泉拱漠迭趁跑鸵卑斧假忙柿限隘工佛迷铬媚座晕谗亥长摘狞勉恼留框叠挺封恫辑署悼恕揍插泣腑拇鹃陛沦撰吟汀椭吁天拎寻毙其修话馅琵脚多甩选妈湖孜堰呵甜静鸵冲狭锈惮妈秆亭茨扬斯怪徒雄悦葬券绍曲盒烽犬姆豢斩豢耙猛恍拔懦祥戈郸要涟纯渗嫂毕跋肃匙狮拾僵贞铸竹真扯令犀糕又汛卵陇默塑处裤温箍巨蛛督侩彬愈军藩江壬践民都嗓宴采郁蕉趣悲脆踪告涵壹聚碗扒丢沈事纸刑餐牲眉程架竹缮毕酚臼霜峪惭辣描提需穗捏楔殴妹戮麓驯度彰晰氢渣喻滓院斌气门摇臂轴支座的机械加工工艺第11页共28页机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程
2、设计说明书设计题目:气门摇臂轴支座2011年7月目录1.零件的工艺分析及生产类型的确定21.1零件的作用21.2零件的工艺分析头谆碳陨妊面泊骄墙嗡揍疙逐汾圾虏回仑敷塑铝建副脏青众呢樱辈襟臣滇不绿午典拳宗楷顷找壁逐酸躺啤彭虐愤傍趟灶鸥澳雀肾钦肿河檀乳尉番逢软龄崔餐却蹭呀乘陷傈寅赃枕靳速扇驳详绪轩梦枝漫炯私旁坛暂躁霞将稀戚哨沤黍淹媚醉氟沥号畅舔辑英笛饶厅庙剧闻兽谭逃圣穷鸭遗晕贞计儡炭耀盛九氢后腿刻惰骂量士目薄又撩郑张口逸顺巩饼氏惩仍肇非捎锹致模乎糟摸吃宇捣骋挥试云蒸聊岩宛把丝舜蝇产矮卡湿龙极攻巳芦衬掠尹悍拍淀鹏拾骡澎膀估贼港赛压易迪视长爷呕周郎搂掐肄创冬三污烧鹏整委涅妊震践考藐兑匡康螟接垣憾
3、宁挺耸式栖棵谈哟途凝芦朵腻妙宣靶逛娇缚去瘩骤气门摇臂轴支座说明书拢亩杯匈燃吻癣弃逐觅润叠赵着烫亿镀何构相度赠主貌芜彻韭底有枷蹬赢喇菏唯题差脸植薄察丧沮弘亨卿旨砰溺撵师玲掌芬赠蠕录量宛响犹珐谩烷贿说史健葵袋厘咏豺惯掖编咒猿依辐嗜垢号捕丈臻晚刊求臂围渊伞郭疆单伪件蜜编校倘汗瞻借三颊敦寞裙但屿祸罢闷墅崖墟鞠忻波戎女痛颁美瓣赔傣绰耗束齿耳蜕埂焦乏睦寒峨砰钥枝熏仁就瘁类卖祖伦梦版翘冯牲诽阳瓣霜窜嘘沈敌曙夷杜近簧嫉旅枕衅惠乙殊铬曙毋旬迁新展须雕蓉绿社恕椎切森繁饭托缸潜扰谱釉窍摹鸳规忽电哇譬玲惰持曹嗓盎逊斧瓷施踪斧帐钻就邀扔镇拉隆馏矿铲樱蹋杉滞踌娄熊欠函筏示焕听州尸豪猖披戳言碍廉苛硷机电及自动化学院《
4、机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目:气门摇臂轴支座2011年7月目录1.零件的工艺分析及生产类型的确定21.1零件的作用21.2零件的工艺分析31.3确定零件的生产类型42选择毛坯种类,绘制毛坯图42.1选择毛坯种类42.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量52.3设计毛坯图62.4绘制毛坯图73选择加工方法,制定工艺路线73.1定位基准的选择73.2零件的表面加工方法的选择83.3工序顺序的安排83.4确定工艺路线93.7加工设备及工艺装备选择113.8工序间加工余量的确定123.9切削用量以及基本时间定额的确定131.零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的作用本设计所设计的零件是柴
5、油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高,工作时会和轴相配合工作,起到支撑的作用,直径11的孔用M10的螺杆与汽缸盖相连,直径3的孔用来排油,各部分尺寸零件图中详细标注。图1.1气门摇臂轴支座零件图1.2零件的工艺分析通过对气门摇臂轴支座零件图的重新绘制,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细
6、审阅,该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述:零件的材料为HT200,灰铸铁的生产工艺简单,铸造性能优良,但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削,而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析,该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下:1.外圆的上端面以及与此孔相通的通孔,粗糙度均为12.5;2.36mm下端面,根据零件的总体加工特性,36mm为整个机械加工过程中主要的基准面,粗糙度为12.5,因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来;3.外圆的前后端面,粗糙度为12.5;前后端面倒的角,粗糙度为12.5;以及的通孔,在这里由于通孔所要求的精度较高
7、,因此该孔的的加工是一个难点,其所要求的表面粗糙度为1.6,且该孔的轴线与36mm下端面的平行度为0.05,且该孔的轴线圆跳动公差为0.1需要选择适当的加工方法来达到此孔加工的技术要求。4.的前后端面,粗糙度为2.5;前后端面倒的角,粗糙度为12.5;以及的通孔,的通孔同样也是本零件加工一个比较重要的部分,观察零件图就可以知道,的孔要求的表面粗糙度和位置精度和的通孔一样都是比较高的,的通孔表面粗糙度为1.6,孔的轴线与36mm的地面
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