某汽柴油工程罐区工艺管道施工技术方案

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1、某汽柴油工程罐区工艺管道施工技术方案.txt43风帆，不挂在桅杆上，是一块无用的布；桅杆，不挂上风帆，是一根平常的柱；理想，不付诸行动是虚无缥缈的雾；行动，而没有理想，是徒走没有尽头的路。44成功的门往往虚掩着，只要你勇敢去推，它就会豁然洞开。某汽柴油工程罐区工艺管道施工技术方案.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂本文由jk770109贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。某汽柴油工程罐区工艺管道工程施工技术方案

2、编制单位编制人审核单位审核人批准单位批准人编制日期：编制日期：二00七年六月二十五日目录一、总则二、施工准备三、工艺管道安装施工步骤四、管道压力试验五、管道系统的防腐六、附管道专业安装工程相关表格目录一、总则：1、编制目的：为了做好罐区工艺管道安装工程，对管道施工过程进行技术控制、明确具体质量标准、促进整个安装工程顺利进展。特编制此工艺管道安装工程施工技术方案。2、编制依据：a、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997；b、某有限责任公司提供罐区工艺管道专业图纸及相关技术资料，设计施工说明；c、《管架标准图》HG/T21629-1999。3、适用范围本方案仅适用于某汽油工程

3、中的罐区191A、192B、191E、191C-D工艺管道专业安装工程。4、施工技术方案编制总原则：a、严格材料报验关；b、强调工序转换前质量检验关；c、坚持每道工序施工步骤细致关。二、施工准备：1、技术准备：施工图，相关规范，施工检验表格等技术交底、变更资料及相关技术要求。2、工机具准备：所有管道专业使用的主要工机具、仪器、仪表、均需报验、达到相关标准，方便使用且可靠。3、材料准备：管道工程使用的所有材料必须带有质量证明材料，且报验合格后，方可用于工程安装。4、场地准备：管道施工范围内场地平整，无障碍，水、电、路三通齐全，达到施工要求。5、人员组织准备：管道施工人员具有基本专业素质，特种作

4、业人员要有上岗证，焊接工艺经过评定合格，且组织合理。设立防腐组、铆工组、管工组、焊工组、阀门试验组等，各专业组相互配合。三、工艺管道专业施工步骤：1、管道、支架用所有材料按防腐方案先进行底漆集中防腐处理。达检验合格；2、输油管线的阀门应100%进行压力试验和密封试验达合格，做好试验记录，安全阀要经专业部门按规定值进行调试合格。其他阀门按20%抽验合格；3、管道预制：G2’’以上管道均须预制，在经现场实测，便于运输和安装，留有适当余量，按施工图管线号一次预制完成，并做出标记，不得散乱。预制完成的管段，应将内部清理干净，且及时封闭管口。管道的切割原则上采用切管机、砂轮机、大口径管道切割用等离子切

5、割机。对切割产生的毛刺，铁屑应仔细清理干净、磨光。4、管道支架制作安装：管道支架、吊架制安，加工尺寸应符合设计要求、焊缝应经外观检查合格、消除缺陷。支吊架应设置在设计位置，要牢靠。无支墩时按施工技术交底临时埋地350-500mm深度。待处理罐区硬化地坪时一并处理。管道安装过程要校对支吊架的形式和位置。5、管道焊接：a、焊前准备：焊前要对管道进行坡口加工，加工型式符合焊接要求，即壁厚≤3.5mm的管道按型加工。壁厚3.6-22.2mm的管道坡口加工成V型。管内径不等时应将厚壁削薄，厚度与长度之比为1：3。并且将管道坡口及内外侧20mm内严格清理，露出光泽，不得留有影响焊接质量的毛刺、油漆等。b

6、、焊接接头组对：检查坡口是否符合要求，不符合要求时应修整合格。壁厚相同的管道组对要内壁齐平，避免错口，局部错边量≤1.5mm。壁厚不同的管道，当错边量大于1.5mm时，要求重新加工后再组对。组对间隙在2.5-4.5mm范围内。点固焊应用ф2.5mm焊材。焊材选择及烘干温度按设计文件或和规范要求进行。c、管道及其组成件的焊接方法：①放空管、排水管、排净管、排污管及消防系统管道一律采用手工电弧；②油类介质和添加剂类介质的管道及组成件一律采用氩焊打底，手工电弧焊填平，罩面采用氩电连焊方法进行施焊；③焊材选用要符合管道及组成件材质的要求。根据不同壁厚选用合适的焊材直径。d、焊缝检验：对接焊缝焊完后，

7、应由质检员进行目测检查合格。咬边深度≤0.5mm，长度≤10%的焊缝总长且要求小于100mm。焊缝宽度以超过坡口边缘2mm为宜。焊缝表面凹陷应小于0.5mm，长度小于或等于焊缝总长的10%且小于100mm。角焊缝具有45°的焊脚，要求外形尺寸均匀一致，焊脚高度应符合设计要求。对不允许的咬边、渣皮、飞溅物均应打磨平滑。除一次水系统管道、消防系统管道、排污管道、放空管道不进行无损检测外。其它油类管道，专业焊接焊缝