SHT0323-1992润滑脂强度极限测定法.pdf

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1、中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0323-92(2004年确认)润滑脂强度极限测定法代替ZBE36015-881主题内容与适用范围本标准规定了润滑脂的强度极限测定法，本标准适用于用塑性计测定润滑脂的强度极限。2方法概要在试验温度下测定润滑脂在塑性计螺纹管内发生位移时的压力，换算成强度极限值，以Pa表示之。3材料3.1橡胶工业用溶剂油。3.240℃运动粘度为24一90mmz/s和凝点低于试验温度15℃的润滑油。4仪器4.1强度极限测定仪:由下列部件组成(见图1)a4.1.1电炉:加热贮油器用，220V,70W.4.1.2贮油器

2、。4.1.3压力表:膨胀管，直径不大于100mm，压力表量程和允许测量量程见下表。表MPa压力表量程允许测量量程压力表量程允许测量量程0.060.005一0.050.02一0.120.100.007-0.080_250.04-0.220.120.01~-00.104.1.4供油漏斗。4.1.5阀门:能连接和切断供油漏斗和内部管系统。4.1.6连接管。4.1.7玻璃罩。4.1.8螺母:固定螺纹管用。4.1.9壳体:装螺纹管用。4.1.10螺纹管(见图2)和套管:分长短两套，长螺纹管为l00mm,短螺纹管为50mm，各有两支。螺纹管是

3、由两个正剖管密合而成。管内径为4mm，管内壁各有螺旋齿纹，齿间距为0.8mmo4.2工作器:用来搅拌试样。内径40mm，高度60mm。工作器的盖和底可以拆卸。工作器内装有带40孔(孔径3mm)的活塞。并允许使用带衬圆柱体的工作器，可使工作器的容积减少一半。4.3刮刀。4.4佰泪浴_中国石油化工总公司1992-05-20标准1992-05-20实施1034SH/T0323-921-壳体;2-螺母;3一玻璃罩;4压力表;5一供油漏斗;6一阀门;7一贮油器;8一电炉;，-连接管4.5秒表。5准备工作5.1将仪器的整个系统，包括压力表和管

4、线，全部充满润滑油。5.2凡与试样接触的塑性计部件及工作器，都用溶剂油擦洗洁净，并千燥。5.3用刮刀将试样装满工作器，不许形成气泡和空隙。5.4将工作器的盖和底合起来，在拧紧顶盖之前，应将活塞中的小孔填满试样，以避免试样内引人空气。然后将底盖和顶盖拧上。5.5将装有试样的工作器在209C11℃的恒温浴内恒温30min，然后牵引孔塞往复100次。5.6打开工作器顶盖，用刮刀将试样小心地以垂直方向抹人两个正剖管的螺纹管中。将两正剖螺纹l035SH/T0323-92管仔细合起来，切勿引起试样的移动，并将环套上。5.7用试样或难溶润滑脂抹

5、在螺纹管外表面和套管内表面，将螺纹管装人套管，沿轴向慢慢地旋转和推进。58在螺纹管套管的凸出部下面套上橡皮垫圈，并将套管装到塑性计壳体内的台架上。59打开供油漏斗的阀，使润滑油充满塑性计，当壳体内的油面达到了螺纹管突出环状物的上端时，关闭供油漏斗的阀门。5.10用螺母将螺纹管固定在壳体内，在将螺母拧紧时应注意压力表。如系统在压力升高时(由于垫圈压缩)，应迅速将供油漏斗阀门打开，以便驱出过剩的润滑油。5.11在壳体上端，装上保护玻璃罩。5.12将塑性计壳体放人恒温浴内，恒温浴液面应超过螺纹管顶端30nm。5.13按产品标准规定，使试

6、验温度精确到士1℃恒温20mino恒温阶段，供油漏斗的阀门应一直打开。从试样搅拌完毕到开始试验的间隔时间应在30一40mino当用长螺纹管进行试验而压力超过压力表允许值时，则应使用短螺纹管。6试验步骤6.1关闭供油漏斗的阀门，开启加热贮油器的电炉电门，同时注意压力表。在应用长螺纹管时，体系增压速度每分钟不应超过0.005MPa;在应用短螺纹管时，则每分钟不应超过0.0025MPa。增压速度通过电炉的上下移动，增加和减少贮油器受热面进行调节。6.2当系统的压力达到某一个最大值后，压力开始下降，即切断电炉电源，打开供油漏斗阀门，缓慢地

7、由壳体中取出螺纹管，然后关闭阀门。6.3记下压力的最大值，精确到0.001MPao7计算试样的强度极限以Pa)按下式计算:P·Rr=万1式中:P—最大压力值，MPa;R-螺纹管的半径0.2cm;L螺纹管的长度，cmo将计算结果以四位有效数字表示，例如:11.77Pa,117.7Pa,1177Pao8精密度重复性:同一操作者重复测定两个结果与算术平均值间的差数，不应大于其算术平均值的土10%o9报告取重复测定两个结果的算术平均值，作为测定结果。附加说明:本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由石油化工科学研究院负责起草。本标准首

8、次发布于1965年。1036