你不得不知的混凝土加固经验

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1、你不得不知的混凝土加固经验　　[摘要]混凝土结构的加固对于延长结构寿命、改善结构环境具有非常重要的作用和意义，本文以下内容将根据作者多年的实践经验，对混凝土结构加固的施工方法进行简要的分析，仅供参考。　　改革开放以来，随着经济的不断发展，我国工业设备的更新也在不断加快，特别是位于混凝土建筑上设备，由于设备的更换导致了荷载的增大或者是受力方式的改变，这些都将导致原来的设计不能满足现在的需要，则必须对原结构进行必要的加固处理，才能保证设备安全的运行。另外，对于灾后重建的地区，有好多建筑仅仅是出现了部分的问题，进行必要的修补加固后仍能用于生产生活，

2、这样可以节约大量的资金，也能保证灾后居民能尽快的稳定下来，灾区的工业能尽快的恢复生产。还有一些建筑结构，仅仅是部分混凝土构件达到了使用年限或者是在使用过程中部分出现了问题，并不用整体推到重建，这样也可以通过局部的加固技术，延长整体工程的使用寿命。当然，能通过混凝土结构加固来延长整个结构的使用寿命的情况还有很多，这里不再一一介绍，不过，从以上论述可以发现，混凝土结构的加固对于延长工程使用寿命、节约资金具有非常重要的作用，本文以下内容将根据作者多年的实践经验，对混凝土结构加固的施工方法进行简要的分析，仅供参考。　　混凝土结构加固的施工方法　　根据

3、作者多年的实践经验，认为混凝土结构加固的施工方法主要包含如下几个方面：　　第一，加大截面加固法。增大截面法是指通过采用同种材料(钢筋混凝土)来增大原结构的截面面积来提高结构构件的承载力和构件刚度，是一种传统的加固方法。截面增大加固主要施工工序为：混凝土界面处理→钻孔→植筋→箍筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑及养护→验收。要保证新老混凝土间的结合能力，原结构结合面必须进行凿毛处理，剔除一切风化酥松层、碳化锈蚀层及严重油污层，直至完全露出坚实的基层为止，并在此基层上凿毛，使表面凹凸差约为5mm，然后用水冲洗干净，并在浇筑混凝土前涂刷混凝土界面结

4、合剂一道。对于较薄的混凝土加固层，首选喷射混凝土浇筑工艺。该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验;适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固;但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。　　第二，外包钢加固法。其是在混凝土柱四周包以型钢进行加固。它能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。外包钢施工工艺为：基层处理→卸载及加固件就位固定→嵌补缝隙→灌胶→固定与加压→表面防护。　　在进行基层处理的过程中应注意以下几个方面的问题：　　①对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬

5、毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再用角磨机的等对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。　　②对混凝土粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。　　③对于湿度较大的混凝土构件或龄期再三个月内的混凝土构件，除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。　　另外，为了减轻和消除包钢的应力应变滞后现象，加固前对原结构的活荷载进行卸荷。加固件就位用卡具将角钢及扁箍贴于预定结合面，经校准后彼此焊牢固定。缀板应紧贴混凝土表面，否则用

6、环氧树脂砂浆填满缝隙。　　第三，改变结构传力途径加固法。其是在梁的中间部位增设支点、托梁(架)或将多跨筒支梁变为连续梁等方法。改变结构的传力途径。能大幅度地降低计算弯矩，提高结构构件的承载力，达到加强原结构的目的。按增设支点的连接方式不同，可分为湿式连接和套箍干式连接。增设支点若采用湿式连接，在支点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面。应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般采用微膨胀混凝土浇筑。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用干硬性砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。　　第四，预应力加固法。其是利用柱

7、角的加固角钢和箍板或预应力拉杆固定，通过加热箍板或张拉拉杆产生预应力，使构件在三轴受压情况下提高其承载力的方法。它具有不增加柱截面、不会影响平面视觉效果、节约钢材、有利于抗震、加固费用低的优点。适合对方形轴心受压或小偏心受压凝土柱的加固施工。采用预应力拉杆加固施工时，在安装前必须对拉杆、箍板事先进行调直校正，拉杆箍板尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆、箍板传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故;采用预应力撑杆加固时，要进行撑杆末端处角钢(及其垫板)与混凝土构件之间的嵌入深度、传力焊

8、缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧树脂砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。　　第五