高层住宅混凝土工程施工技术方案

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1、高层住宅混凝土工程施工技术方案　　该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵泵送至浇筑部位。　　主要部位混凝土用量：　　施工部位混凝土强度等级混凝土量备注　　人防底板C301372掺加FS防水剂　　一2层外墙C30377掺加FS防水剂　　一2层内墙C30332　　一2层顶板C30445掺加FS防水剂　　一1层外墙C30290掺加FS防水剂　　一1层内墙C30260　　一1层顶板C30219　　地上部分标准层外墙C30105　　标准层内墙C30142　　标准层顶板C30149　　1、底板混凝土：　　人防底板采用C30抗渗混凝土，内掺

2、FS－P防裂型外加剂，抗渗等级为S8。人防底板厚度为700mm，底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度，为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。　　１）原材料：　　采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。　　采用大粒径粗骨料、中粗砂。　　混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。　　２）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。　　３）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。　　４）为满足地下结构防

3、渗要求，基础底板同地下室外墙下部高墙体一起连续浇筑。　　５）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。　　６）700mm底板混凝土施工时分二层浇筑，每层为350mm；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。　　７）在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。　　８）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行

4、覆盖养护。　　施工缝的留设：　　１）基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。　　２）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置方法见图５－１；内墙留在底板上平。　　３）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑，支设示意见图５－２。　　混凝土的养护：　　１）混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。　　２）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。　　2、剪力墙混凝土施工：　　墙体浇筑混凝土前，应在新浇混

5、凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。　　混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。　　浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20cm。　　墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。　　墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。　　拆模后应及时喷水养护，应不少于

6、7昼夜的浇水，并使混凝土保持湿润状态。　　3、楼板混凝土施工：　　地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。　　楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。　　4、施工缝的留置要求：　　地下室外墙：　　１）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。　　２）水平施工缝设在楼板底向上40mm和楼板面上返250mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。　　其它剪力墙：　　地下室内墙及±以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40mm和楼板面，并留成平缝。　　楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施

7、工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。　　施工缝处混凝土浇筑要求：　　１）当原混凝土的强度达到/mm2后方可浇筑新混凝土。　　２）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。　　３）地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。　　5、混凝土试块的留置　　混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护