污水处理厂设备运行、维护

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1、污水处理厂设备运行、维护　　摘要：污水处理厂有大量的处理工艺设施和辅助生产设施。生产工艺设备如机械格栅机、离心泵、鼓风机、螺杆泵、污泥脱水机等。这些工艺设备的故障将影响污水处理厂的运行或造成全厂的停运。本文将针对这些设备的运行维护进行讨论。　　关键词：运行维护机械格栅机离心泵鼓风机螺杆泵污泥脱水机　　污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。合理使用设备，不仅能使设备减轻磨损，延长寿命，而且可以更好地发挥设备的工作效能。下面将对各个设备的运行管理进行阐述

2、。　　1、试运行　　目前应用最多的是链条传动回转式机械格栅和耙式机械格栅。机械格栅机安装完成后要按要求进行试车，试车过程可以在不进水情况下空转进行。回转式机械格栅主要检查链条和齿耙的运转情况、电机和减速机运转情况。正常情况下，格栅启动以后，链条运转轻快，链条和齿耙与其他部件没有刮卡现象；电机和减速机在运转中应无振动、无杂音、温度应正常。耙斗式机械格栅启动后除电机和减速机要运转正常外，耙斗要与格栅紧密接触，这样才能把格栅截留的杂物刮干净，同时，耙斗要运行平稳，无刮卡现象。　　2、运行维护　　电动机、减速器及轴承等各加油

3、部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳.应定期涂抹润滑脂。　　定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。　　经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。　　1、试运行　　离心泵有地上式和水下式两类，分别是离心污水泵和潜污泵。　　潜污泵在试车时主要检查流量能否达到设计要求、电机电流是否在规定范围内、泵出口与管阀接口是否严密等。由于潜污泵安装在水下，所以在试车时要把泵的实际运行参数和运行状况摸清楚，存在问题

4、及时处理，待投入生产后再实行检修将增加很大困难。　　离心污水泵从安装形式上又分为立式污水泵和卧式污水泵，具体选择哪一种由安装位置来决定。试车时，泵流量是否满足要求、电机电流、电机温度是否在规定范围内是重点考核内容，同时还要注意检查电机、泵体、轴承有无振动和异常声响等情况。　　2、运行维护　　泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。　　检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。　　严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。　　定期检查电动

5、机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。　　叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。　　正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。　　现在常应用的鼓风机有离心风机和罗茨风机两种。　　1、试运行　　罗茨风机无负荷试车在启动前，通过手动盘车，风机应运转灵活。关闭风机出口阀门和入口阀门，启动风机运行，使风机在无阻力情况下运转4h。带负荷试车是打开风机出口阀门及入口阀门，按风机性能逐步升高压力至工作压力，每升一次

6、压力运转2h，总运转时间不小于8h。　　离心风机在带负荷试车时重点检查下列内容：风压、风量、电流应平稳，符合要求；运转过程中无异常振动、碰撞和研磨声及泄漏现象；轴承进油管中的油压不低于，鼓风机的支承轴或止推轴承的油温不超过65℃，轴承振动振幅值不大于�，轴承或密封处无冒现象；油位下降不低于最低油位线，主油泵温度正常，轴衬温度稳定；鼓风机或电动机的轴向串动小于�，试运转时间应不小于8h。　　2、运行维护　　鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读

7、表记录，并进行分析对比。　　注意进气温度对鼓风机运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。　　经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。　　按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。　　1、试运行　　在污水处理行业中，螺杆泵主要用于输送污泥。在安装时要同时安装冲洗装置，在每次停用前要把泵体及出口管道中的污泥冲洗

8、干净。螺杆泵试车可以安排在泵正式投入运行时进行，在试车时重点检查电机、减速机、泵体在运转中有无振动和异常声响，流量能否达到设计要求，冲洗水量、水压能否满足生产要求。　　2、运行维护　　螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。　　平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作