大面积混凝土浇筑的无缝施工技术

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1、大面积混凝土浇筑的无缝施工技术　　1、工程概况　　某展览馆为一层混凝土框架结构，展厅面积9800平米，其地面做法为：基层采用压实度达到93%素土夯实，上面铺5公分厚的碎石，然后是1：2水泥砂浆灌浆，最后是10公分细石混凝土，原浆抹光后上铺地毯。平整度控制在1毫米，采用商业混凝土现场浇筑，混凝土设计强度C10。　　由于本工程地面混凝土浇筑面积大，在施工过程中极易产生裂缝。为控制裂缝，缩短工期，节约成本，经专家现场研究论证决定采用浇筑无缝施工技术。　　2、混凝士无缝施工设计　　设计思路　　大面积混凝土路面结构无缝施工设计，关键是对裂缝控制的设计。根据温度应

2、力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期(7~10d)温差及收缩变形较大的特点，把大面积混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝，分为若干小块，每一块为-仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩，待混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩，即“先放后抗，抗防兼施，以抗为主”的辩证设计原则。　　跳仓间距的确定　　根据地基上混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式以及施工现场的情况，跳仓间距决定取17米。整个展览馆的平面尺寸为100米×98米，按垂直施工缝分仓，整个区域分成30个网格。　　

3、3、混凝土施工工艺　　施工时按网格的编号顺序进行跳仓浇筑，如图1所示。在每一网格内，混凝土必须一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝，相邻2块混凝土浇筑间隔时间不得少于7d。　　混凝土工程　　控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越大，含水量越高，则收缩变形越大，且延续的时间越长。在地面施工中，经过试配、选择了配合比为1::，水灰比，水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大，所以掺入了％水泥用量的FDN减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的改善，同时又减少了1O％左右的拌合水，减水后使混凝土回缩量减小。混凝土骨料中的砂子采用中、

4、粗砂，根据有关试验资料表明，当采用细度模数为，平均粒径为的中、粗砂，比采用细度模数为、平均粒径为的细砂，每1m3混凝土可减少用水量20~25kg水泥用量可相应减少28～35kg。如用细度较低的砂子，可以加大高效减水剂的剂量，以减小混凝土的收缩。　　如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰（因掺入粉煤灰后早期强度较低)，因为普通硅酸盐水泥混凝土的自生收缩是正的（缩小变形)，而粉煤灰的自生收缩是膨胀变形，这对混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以达到减少水和水泥用量的目的。