土石坝坝体填筑施工措施

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1、土石坝坝体填筑施工措施　　摘要：土石坝具有就地取材，对坝基地质条件要求不高，结构简单节约三材、易于施工。土石坝坝体填筑是土石坝施工中的主要部分，是决定坝的使用寿命的关键部分。　　关键词：土石坝；坝体填筑；施工　　中图分类号：文献标识码：A　　　坝体填筑包括基本作业和辅助作业。　　1坝面流水作业　　土石坝填筑必须严密组织，保证各工序的衔接，通常采用分段流水作业。分段流水作业，是根据施工工序数目，将坝面分段，组织各工种的专业队伍，依次进入各工段施工。对同一工段来讲，各专业队按工序依次连续施工；对各专业队来讲，依次连续地在各工段完成固定的专业工作。进行流水作业，有利于施工队伍技术水

2、平的提高，保证施工过程中人、地和机具的充分利用，避免施工干扰，有利于坝面连续有序的施工。　　组织流水作业原则　　1．1．1流水作业方向和工作段大小的划分，要与相应工程的坝面面积相适应，并满足施工机械正常作业要求。宽度应大于碾压机械能错车与压实的最小宽度，或卸料汽车最小转弯半径的2倍，一般为10～20m；长度主要考虑碾压机械的作业要求，一般为40～100m。其布置形式。　　1．1．2坝体填筑工序，按基本作业进行划分，其数目与填筑面积大小，铺料方式、施工强度和季节等有关。一般多划分为铺料和压实二个工序；也有划分为铺料、压实、质检三个工序或铺料、平料、压实、质检四个工序。为保证个工

3、序能同时施工，坝面划分的工作段数目至少应等于相应的工序数目；在坝面较大或强度较低的情况下，工作段数可大于工序数。　　1．1．3完成填筑土料的作业时间，应控制在一个班以内，最多不超过一个半班，冬夏季施工为防止热量和水分散失，应尽量缩短作业循环时间。　　1．1．4应将反滤料和防渗料的施工紧密配合，统一安排。　　1．2拟定流水作业程序　　1．2．1拟定工序数目n.　　1．2．2拟定流水作业单位时间t(h):t=a*T/n式中T-一个班内有效工作时间,h/班；n-工序数目；a-同一段各工序循环一次所用的班数，一般取1～　　1．2．3计算工作段面积w(m^2):w=q/h*t/T式中q

4、-坝体填筑相应高程的松土上坝强度，m^3/班；h-每层铺松土厚度，m；T-一个班内有效时间，h/班；t-单位时间(h).　　1．2．4计算工作段数目m，即：m=S/w?式中S-坝体相应高程的填筑面积，m^2；w-工作段面积，m^2。　　若m　　2卸料及平料　　通常采用自卸汽车、胶带机直接进入坝面卸料，由推土机平铺成要求的厚度。自卸汽车倒土的间距应使后面的平料工作减少，而且便于铺成要求的厚度。在坝面各料区的边界处，铺料会有出入，通常规定其它材料不准进入防渗区边界线的内侧，边界外侧铺土距边界线的距离不能超过5cm。为配合碾压施工，防渗体土料铺筑应平行于坝轴线方向进行。　　2．1自

5、卸汽车卸料　　自卸汽车可分为后卸、底卸和侧卸三种。底卸式汽车可边行驶边卸料，但不能运输大粒径的块石或漂石；侧卸式汽车适用运输反滤料及有固定卸料点的运输。自卸汽车上坝的运输线路布置，取决于坝址两岸地形条件，枢纽布置，坝的高低，上坝强度等因素。主要有两种布置方式：一种为汽车自两岸岸坡上坝公路上坝，因此采用由两岸向中央进占方式；另一种为汽车沿坝坡“之”字形公路上坝。　　2．1．1土料　　当用自卸汽车防渗土料时，为了避免重型汽车多次反复在已压实的填筑土层上行驶，会使土层产生弹簧土、光面与剪力破坏，严重影响结合层的质量，应采取进占法卸料与平料。即汽车卸料方向向前进展，一边卸料，推土机也

6、随即平料，交替作业，汽车在刚平好的松土上行驶，重车行驶坝面路线应尽量不重复。　　2．1．2砂砾料，一般粒径较小，推土机很容易在料堆上平土，因此，可采用常规的后退法卸料，即汽车卸料方向后退扩展。　　2．1．3堆石料　　堆石料往往含大量的大块径石料，不仅影响推土机、汽车在卸料上行驶，还容易损坏推土机履带和汽车的轮胎；而且也难以将堆石料散开。可采用进占法卸料，推土机随即平料，这样大粒径块石易推至铺料前沿的下部，细部粒料填入堆石体上部的空隙，使表面平整，便于车辆通行。　　2．2胶带机上坝布置及卸料　　2．2．1上坝布置　　上坝胶带机应根据地形、坝长、施工场地具体条件、运输强度以及施工

7、分期等因素进行布置。布置方式主要有；岸坡式布置；坝坡式布置。　　2．2．2胶带机坝面卸料与铺土厚度或压实工具有关，可适用于粘性土、砂砾料、砂质土。其优点是可利用坝坡直接上坝，不需专门道路，但要配合专门机械或人工散料，随着坝体升高，将经常移动胶带机，一般有以下几种卸、散料方式：摇臂胶带机卸料、推土机散料；摇臂胶带机卸料，人工―手推车散料。　　3碾压　　坝面的填筑压实，应按一定的次序进行，避免发生漏压与超压。防渗体土料的碾压方向，应平行坝轴线方向进行，不得垂直于坝轴线方向碾压，避免局部漏压形成横穿坝体的集中