包装机如何日常保养及维护 (2012年最新)

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1、http://xhmdzy.jdol.com.cn/http://lchdy001.jdol.com.cn/包装机如何日常保养及维护(2012年最新)        须由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须经过宇捷厂家严格，能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经人员严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。        基本清洁包括：1。停机后应及时清

2、洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。2。对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。3。光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。4。料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。5。定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；基本维护：1．定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防

3、电气故障。3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。4。定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。塑料吹塑机的日常保养与使用        1．每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）        2．摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可（2—3）个月加一次。        3．生产前检查各运动部件是否牢固

4、，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。        4．检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。forthequalityofreviewsandreview.Article26threview(a)theCCRAcompliance,whethercopiesofchecks;(B)whetherdoubleinvestigation;(C)submissionofprogramcompliance,investigationorexaminationofwhetherviewsareclear;(

5、D)theborrower,guarantorloanshttp://hnhxcz.jdol.com.cn/http://cngydz.jdol.com.cn/http://huasongjing.jdol.com.cn/http://xhmdzy.jdol.com.cn/http://lchdy001.jdol.com.cn/        5．检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。        6．检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。        7．检查灯管是否损坏，断裂。要

6、及时更换。        8．检查各气动元件瑞典白钢刀是否漏气，动作是否灵敏。        9。检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。        10．吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。        11．吹瓶模具必须定期清洗，抛光。        12．开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。        13．机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。    

7、    14．起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。        15．加温启动（2－3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。        16．机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。        17．遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。        18．机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在

8、进行观察。        19．机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。        20．机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，