台灯罩课程设计说明书

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1、机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：台灯罩凸模零件的计算机辅助设计与制造班级学生指导教师教研室主任自动化系2011年1月20日第10页共10页目录前言……………………………………………………3零件实体造型…………………………………………4用MastercamX2进行编程…………………………5后置处理………………………………………………8总结……………………………………………………10第10页共10页前言CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的设计手段和方法，更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显

2、著提高了设计的效率和质量。CAD/CAM技术是企业技术创新、市场开拓的强有力的技术工具和手段。CAD/CAM技术的发展和推广不仅受到国家和企业的重视，更为广大工程技术人员关心。此次课程设计目的在于，全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术得基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，把理论知识应用到实际操作中。第10页共10页一、零件实体造型第10页共10页启动UG5.0—选择文件—新建—进入建模状态—进入草图，绘制如下草图完成草图—对草图进行回转在原来建立草图的位置再次建立新草图

3、，画一直线，如图所示沿该直线进行扫掠，扫掠线条如图中橙色线所示，将所扫掠所得图形进行修剪，并对两特征体求和对扫掠所得的特征体进行阵列，得如下的特征图形对阵列所得的特征体修剪并倒R2圆角，得如下第10页共10页对特征体投影，最终得如下图形第10页共10页二、用MastercamX2进行编程将UG文件另存为IGS格式，后导入到Mastercam中进行模拟加工1、选择机床类型为铣削系统中的默认，在材料设置中设置毛坯大小为118mm×118mm×40mm，素材原点为（0，0，39）机床群组属性设置第10页共10页2

4、、刀具路径创建。第10页共10页刀具路径—外型铣削—选择零件—选择刀具直径为18mm的平底刀及确定其参数第10页共10页最后得到如下路径。第10页共10页3、曲面粗加工第10页共10页刀具路径—曲面粗加工—粗加工平行铣削—选择加工零件—选择刀具及参数第10页共10页4、曲面精加工。第10页共10页刀具路径—曲面精加工—精加工平行铣削—选择加工零件—选择刀具及参数第10页共10页第10页共10页最后得到得到精加工路径。5、验证所得的加工路径如下铣外轮廓第10页共10页曲面粗加工曲面精加工最后得到第10页共10

5、页三、后置处理外形铣削的加工代码，进行修改后如下：第10页共10页%O0000N106G0G90G54X-6.306Y74.233S2000M3N108Z50.N110Z45.N112G1Z33.429F800.N114G2X6.638Y74.204R74.5N116G1X11.131Y75.072N118X22.308Y74.718………N4396X-12.171Y38.675N4398X-9.621Y37.842N4400X-8.912Y37.454N4402Z45.F1000.N4404G0Z50.N

6、4406M5N4412M30%第10页共10页曲面粗加工平行铣削（部分）的加工代码第10页共10页%O0000N106G0G90G54X-17.081Y-34.929A0.S2000M3N108G43H219Z70.N110Z45.N112G1Z37.925F800.N114X-12.825N116G0Z45.N118Z50.N120X12.825……N5738X-12.886N5740X-12.922Z.219N5742X-13.731Z.48N5744X-14.626Z.602N5746G0Z45.N5

7、748Z70.N5750M5N5756M30%第10页共10页曲面精加工（部分）程序第10页共10页%O0000N106G0G90G54X-15.905Y-31.45A0.S2500M3N108G43H238Z70.N110Z45.N112G1Z-.744F800.N114X-15.827Z-.717N116X-14.769Z-.624N118X-13.822Z-.81N120X-13.4Z-1.03N122G0Z45.……N888X-14.769Z-.624N890X-15.829Z-.718N892X-

8、15.905Z-.744N894G0Z45.N896Z70.N898M5N904M30%第10页共10页第10页共10页总结首先很感谢老师对我的帮助，经过本次课程设计我学会了利用Mastercam对零件进行加工，增长了见识，通过理论的学习到实际的加工应用，让我获益匪浅，在此设计中存在的不足之处请老师多多指点。第10页共10页