双作用单杆活塞式液压缸设计说明书

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1、目录设计题目---------------------------------------------------------------------------2液压缸的选型---------------------------------------------------------------------2液压缸主要参数的计算液压缸主要性能参数-----------------------------------------------------2缸筒内径（缸径）计算--------------------------

2、------------------------2缸壁壁厚的计算------------------------------------------------------------2流量的计算------------------------------------------------------------------3底部厚度计算---------------------------------------------------------------4最小导向长度的确定-----------------------

3、-------------------------------4主要零部件设计与校核缸筒的设计------------------------------------------------------------------5缸筒端盖螺纹连接的强度计算-----------------------------------------6缸筒和缸体焊缝连接强度的计算--------------------------------------6活塞设计-----------------------------------------

4、-----------------------------7活塞的密封-------------------------------------------------------------------8活塞杆杆体的选择----------------------------------------------------------8活塞杆强度的校核----------------------------------------------------------8液压缸稳定性校核----------------------

5、------------------------------------9活塞杆的导向、密封和防尘---------------------------------------------9致谢-----------------------------------------------------------------------------10参考文献-------------------------一.设计题目双作用单杆活塞式液压缸设计主要设计参数：系统额定工作压力：p=25（Mpa）驱动的外负载：F=50（KN)液压缸

6、的速度比：λ=1.33液压缸最大行程：L=640(mm)-8-液压缸最大伸出速度：λ=4(m/min)液压缸最大退回速度：vt=5.32(m/min)缸盖连接方式：螺纹连接液压缸安装方式：底座安装缓冲型式：杆头缓冲二.液压缸的选型液压缸是液压装置中将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动往复运动的执行元件。按本课题设计要求，选取主要用于各种工程机械、起重机械及矿山机械等的液压系统的双作用单杆活塞缸液压缸。三.主液压缸主要参数的计算1、液压缸主要性能参数：额定压力：根据设计要求，其额定压力为25MPa，即P=25MPa。最高允

7、许压力Pmax：也是动态实验压力，是液压缸在瞬间所能承受的极限压力。Pmax≤1.5P=37.5MPa活塞行程：根据设计要求，其行程为800mm.液压缸最大退回速度(m/min)2、主液压缸缸筒内径（缸径）计算根据液压缸的供油压力和负载，缸筒内径D可按下列公式初步计算：液压缸负载为推力：式中：F为液压缸实际使用推力，单位为NP为液压缸的供油压力，一般为系统压力。根据题目要求，取F为30kN，为0.65，为0.8，P为16Mpa并代入公式则又依据手册（GB2348-80)对其进行圆整，取D=400mm。3、缸壁壁厚的计算先暂取/D

8、=0.08--0.3,即则可按下列公式计算式中：D为缸筒内径（m）为缸筒的最高允许压力（MPa）为缸筒材料的许用应力（MPa）由于采用无缝钢管做缸筒（见结构设计部分），查手册有=100--110MPa,取=110MPa，代入上面公式-8-则由结果可知在所假设的范