数控铣床z轴进给系统设计(毕业设计论文)

数控铣床z轴进给系统设计(毕业设计论文)

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时间:2018-08-08

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1、图书分类号:密级:毕业设计(论文)数控铣床Z轴进给系统设计Z-AXIS CNC MILLINGMACHINEFEED SYSTEMDESIGN学生姓名学院名称专业名称指导教师20**年5月27日摘要本论文主要研究数控铣床的Z轴进给系统。数控铣床是数控机床中的典型机床,它对国家的机械行业的发展具有重要的贡献,其加工精度也决定了一个国家的机械行业的发展水平。其Z轴进给系统主要内容包括进给部件的计算与选用。进给部件首选滚珠丝杠螺母副,它拥有摩擦损失小、传动效率高、运动平稳、摩擦力小、灵敏度高、低速时无爬行,并且轴向刚度高、反向定位精度高精

2、度稳定性好、磨损小、寿命长、维护简单、传动具有可逆性等特点,对于数控铣床的精确传动提供了保障,使其加工精度精度越来越高。关键词数控铣床;Z轴进给系统;滚珠丝杠螺母副;AbstractInthisthesis,theZ-axisCNCmillingmachinefeedsystems. CNCmillingmachineisatypicalCNCmachinetoolsinthemachine bed,itscountry'smachineryindustryhasanimportantcontributiontothedevelop

3、mentofitsprecisionalsodetermineacountry homelevelofdevelopmentofmachineryindustry. TheZ-axisfeedsystemmainlyincludesthecalculationofthefeedcomponentswiththeelection use. Feedcomponentspreferredballscrewpair,ithasfrictionloss,hightransmissionefficiency,movementin stabil

4、ity,smallfriction,highsensitivity,lowspeedwithoutcrawling,andaxialstiffness,highprecisionpositioningreverse accuracy,goodstability,wearandtear,longlife,easymaintenance,transmissioncharacteristicsarereversible,thenumberof controlledmillingmachinetoprovideaguaranteeforth

5、eprecisetransmission,makingitmoreandmorehighprecisionaccuracy.KeywordsCNCmillingmachineZ-axis feedsystemBallscrewpair徐州工程学院毕业设计(论文)目录摘要IAbstractII1绪论11.1数控铣床11.1.1数控铣床的简介11.1.2数控的加工过程11.1.3数控铣床的组成11.1.4数控铣床的分类21.1.5数控铣床的用途和工艺特点21.2我国的数控产业31.2.1我国数控产业的现状31.2.2数控产业发展面临的问

6、题31.2.3数控产业的发展趋势41.3数控机床的优点41.4数控铣床Z轴进给系统的大致整体设计62Z轴传动系统的设计72.1Z轴传动系统的参数设定72.2数控机床对主传动的要求72.3数控铣床变速机构形式72.4主轴的设计82.4.1主轴材料的选择82.4.2主轴结构的确定82.4.3轴的校核计算92.5齿轮传动的设计计算122.5.1模数的估算:132.5.2齿轮分度圆直径的计算132.5.3齿轮宽度B的确定142.5.4齿轮其他参数的计算142.5.5齿轮的校核(接触疲劳强度):143Z轴进给系统总体方案的设计153.1设计参

7、数153.2工作原理153.3总体方案设计156徐州工程学院毕业设计(论文)3.3.1数控系统的选择153.3.2传动机构的选择163.3.3联轴器选择164主要零部件的计算与选用184.1Z轴工作载荷分析184.2Z轴工作载荷计算184.3滚珠丝杠螺母副的计算与选用184.3.1丝杠导程的确定184.3.2动载荷C计算194.3.3效率计算204.3.4滚珠丝杠的精度选择204.3.5滚珠丝杠的制动204.4滚珠丝杠螺母副支承的选择214.5滚珠丝杠螺母副的间隙消除与预紧224.6轴承的计算与选用224.6.1轴承初选224.6.

8、2轴承的计算234.6.3确定轴承的规格型号244.7传动系统的刚度计算244.7.1丝杠拉压刚度KT244.7.2滚珠丝杠螺母副的轴向接触刚度KN254.7.3支承轴承的轴向刚度KH254.7.4丝杠传动的综合拉压刚度K254.8伺

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