门式火车采样机电控装置使用手册全

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1、门式火车采样机电控装置MCC-30使用指南北京通尼科技有限公司目录１．操作说明１．１ＰＬＣ系统主要控制方式１．2系统主要功能１．3采样系统控制柜面板具体操作步骤１．4手动方式２．采、制样设备启、停工作流程（自动方式）２．１、启动（逆向方向）２．２、停止（顺向方向）２．３、故障停止３．皮带采样系统调试说明３．１：手动运行调试３．２自动运行调试４．皮带采样系统操作说明４．１自动运行顺序４．２手动运行顺序５．系统维护／检修说明５．１控制系统可分为以下几部分５．２常见故障及处理６．黄冈大别山发电有限责任公司火车采样罐号，对应开始的时间结束时间存放的字节对应表１．操作说明本采

2、样机控制系统是以ＰＬＣ可编程控制器为核心构成电器自动化控制系统。１．１ＰＬＣ系统主要控制方式：程序自动控制／半自动控制／手动控制１．2系统主要功能如下：１．系统启动后自动完成程序启动、运行。２．皮带机与采样系统有联锁保护功能。３．对控制的所有电机有短路保护和热保护，指示灯显示各电机运行、报警状态。４．采样系统按逆向启动，顺向停止。５．ＰＬＣ为输煤集控系统提供运行、报警信号。输煤程控系统可与ＰＬＣ启动／停止相联锁。６．系统设有自动／手动转换开关。在自动状态下，系统在无人值守的情况下自动完成煤的采样、制样等全部工序；在手动状态下，可人工启停系统的各设备，并通过就地手动控

3、制箱，实现对电机的启动／停止等功能操作。７．当系统开始启动，５分钟后还没全线启动，则系统停止运行，所有已启动设备按顺序延时停止。１．４采样系统控制柜面板具体操作步骤如下：把两位组合开关置于自动模式，按自动启动顺序启动采样系统。逆煤流启动的顺序是样品收集器、二级给料机、缩分器，破碎机，初级给料机、液压系统、采样头。皮带运行后，在自动方式下，按自动停止按钮，顺向停止采样系统。停止顺序依此是采样头、初次给料机、破碎机、缩分器、二级给料机、样品收集器。按急停按钮立即停止所有采样设备。在自动方式下，按报警复位按钮可对设备报警灯复位。（只有排除故障后，才允许按复位按钮）采样系统

4、运行、报警信号送至远方程控系统。当把两位组合开关置于手动模式时，采样系统停止自动运行。所有设备均停止运行。在手动方式下，利用现场手操箱可对采样头、初次给料机、破碎机、缩分器二级给料机、样品收集器等采样、制样等设备进行启／停操作。采样系统正常运行后样品收集器、二级给料机、缩分器、破碎机、初级给料机、采样头、皮带运行绿灯亮。采样系统在堵煤、失速情况下，停止采样。在控制系统断电后，采样系统自动初始化。注：不准自动直接切换到手动。若要进行手动操作，先按自动停止按钮，再切换到手动。１．５手动方式１、保证所有设备处于停止状态。２、将手／自动选择开关置于ＨＡＮＤ位。３、按动对应设

5、备的启／停按钮。分别对设备进行操作。４、在手动模式下，当紧急停车未复位时，也不能启动所有设备。５、在大皮带未启动的情况下，不能手动启动采样头。６、在自动模式下，各个设备的起停按钮失效，按下将不起任何作用。故障１、有紧急事故发生，需要将系统的全部设备立刻停止，按动急停红色蘑菇头按钮。２、在自动方式，某设备故障报警后，系统自动按故障停止顺序将全部设备停止。对应故障设备的报警故障灯亮，用于指示设备报警，故障处理完毕按动ＲＥＳＥＴ按钮，清除报警。３、在自动方式，发生故障报警，设备故障灯没有亮，则为堵煤报警。２．采、制样设备启、停工作流程（自动方式）２．１、启动（逆向方向）系

6、统检测启动信号（ＳＴＡＲＴ）时，立即启动。（１）皮带运行时，启动样品收集器；如果皮带不运行，本次启动失败；（２）样品收集器启动后，延时２０秒钟，启动二级给料机；（３）二级给料机启动后，延时２０秒钟，启动缩分器；（４）缩分器启动后，延时２０秒钟，启动破碎机；（５）破碎机启动后，延时２０秒钟，启动初级给料机；（６）初级给料机启动后，延时２０秒钟，采样头进入周期运行，采样头运行间隔时间通过组合开关设定；（７）皮带运行结束，样品收集器运行一个角度。当系统检测到皮带停止运行或按动自动停止按钮后，系统进行以下操作：（１）禁止采样头运行；（２）采样头禁止运行后，延时２０秒钟，停止

7、初级给料机运行；（３）初级给料机停止后，延时２０秒钟，停止破碎机运行；（４）破碎机停止后，延时２０秒钟，停止缩分器运行；（５）缩分器停止后，延时２０秒钟，停止二级给料机运行；（６）系统停止后，将样品收集器运动一个角度。样品收集器停止后，停止工序完成。２．３、故障停止某设备故障报警后，将本设备前边的全部设备（包括本设备）立刻停止，本设备后边的设备按正常停止顺序停止。当为紧急停车或采样头故障时告警输出到中控系统。３．皮带采样系统调试说明３．１.手动运行调试１．检查所有控制系统的接线２．确认接线无误３.断开主回路４．ＰＬＣ逐个强制每个输出点输出，确认输出无误，接触器运