护坡桩钢筋笼技术交底

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1、DBJ01-71-2003技术交底记录表式（C2-5）编　号工程名称11号宿舍楼等12项工程分项工程名称钢筋笼加工施工单位中煤地质工程总公司交底日期2011年06月05日交底提要钻孔桩钢筋笼加工、钢筋下料、加工数量交底内容：一、适用范围：本交底使用于11号宿舍楼等12项工程钻孔桩钢筋笼加工。二、设计参数护坡桩桩径为600mm，桩距为1.2m，混凝土强度为C25，桩顶标高、桩长、嵌固深度、桩身配筋及桩数见下表：表1护坡桩参数支护段间距桩顶标高桩长嵌固深度桩身配筋桩数AE1.2m-0.2m14.934.0m11Ф2035BC1.2m-2.2m12.284.0m12Ф22136DE1.

2、2m-0.2m14.284.0m11Ф20116注：l护坡桩箍筋为φ6.5@200，加劲筋为Ф16@2000。l护坡桩主筋锚入连梁长度为400mm。基坑西侧D-A段段行走重车，并地下1.5m范围内埋有热力、雨污水、上下水等管线，为有效保证基坑安全，设计护坡桩桩顶至地面，两道预应力锚索。B-C段因距离红线较近，采用下部桩锚支护，上部2m土钉墙桩顶挡墙支护。三、钢筋制作1、钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。⑴钢

3、筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。审核人复核人交底人接收人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。第4页共4页DBJ01-71-2003技术交底记录表式（C2-5）编　号工程名称11号宿舍楼等12项工程分项工程名称钢筋笼加工施工单位中煤地质工程总公司交底日期2011年06月05日交底提要钻孔桩钢筋笼加工、钢筋下料、加工数量⑵钢筋调直，可用机械或人工调直。调整之后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。⑶钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋下料计划如下表

4、所示：钢筋型号单长（米）钢筋下料计算公式钢筋下料长度搭配备注BC--φ2212.28①=12+0.5主筋长12.28，把12米钢筋分成24截0.5米的。已考虑搭接22cmDE--φ2014.28②=12+2.48主筋长14.28米，用12米钢筋分成4段2.48米，余下2.08米。已考虑搭接20cmEA--φ2014.93③=12+3.13主筋长14.93米，用12米钢筋分成3段3.13米，余下2.61米，用于DE段主筋的搭接。已考虑搭接20cm2、钢筋安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，复核配料与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋现场绑扎

5、之前要核对钢筋直径、形状、尺寸及数量，确保加工准确无误，钢筋笼绑扎用20号铁丝或镀锌铁丝。受力钢筋的接头位置要错开。审核人复核人交底人接收人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。第4页共4页DBJ01-71-2003技术交底记录表式（C2-5）编　号工程名称11号宿舍楼等12项工程分项工程名称钢筋笼加工施工单位中煤地质工程总公司交底日期2011年06月05日交底提要钻孔桩钢筋笼加工、钢筋下料、加工数量钢筋笼加工允许偏差表序号项目允许偏差值备注1主筋间距±10mm2箍筋间距±20mm3钢筋笼直径±10mm4钢筋笼长度±30mm四、施工过程中的风险源及相关防范措施1、施工中存在

6、的风险源：(1)钢筋笼加工中，搬运、起吊存放钢筋笼时易发生碰撞、砸落伤人，或触电事故。(2)触电：作业现场机具、钢筋较多因长时间的摩擦、拖拉、配电线路不合理，漏电保护器失灵等造成的触电事故。(3)机具伤害：使用的机具传动轮无防护罩，操作人员未理好衣角，扣好衣扣，机具因长时间未进行维修保养发生的机具伤害事故。2、施工过程中相关防范措施详见配套的安全技术交底。五、其他注意事项(1)钢筋应存放在地面以上的平台、垫木或其他支撑物上，并应保护钢筋不受机械损伤及不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。(2)钢筋存放时必须设立足够标志，以利于检查和校核。(3)内箍筋焊接时，主筋内缘应清

7、理干净，钢筋接头不得侵入主筋内净空。又保证钢筋笼的定位和保护层厚度。钢筋焊接接头应相互错开，同一断面的接头占有率不超过50%。审核人复核人交底人接收人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。第4页共4页DBJ01-71-2003技术交底记录表式（C2-5）编　号工程名称11号宿舍楼等12项工程分项工程名称钢筋笼加工施工单位中煤地质工程总公司交底日期2011年06月05日交底提要钻孔桩钢筋笼加工、钢筋下料、加工数量(4)钢筋笼存放时下部垫空（垫木间距同加强箍筋），顶、侧部应覆盖